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焊接吸尘空间臂设计决定产品的

送丝是焊接过程中一个重要的方法，手工送丝是一开始采用的方法，但是效率极低，因此我研发了送丝机，对提高生产效率有着重要的作用。送丝机设计过程中，设计者需要重点关注以下几个方面，对其使用性能有着决定性的作用。

1压紧直杆的设计，通过压紧直杆上的细弹簧的形变而对支架发生一个压力，从而使支架沿着紧固螺栓发生一个微小的变形，从而改变压紧轮的轮心的位置。改变驱动轮与压紧轮的间隙，从而改变可通过的丝的直径。

2压板的设计，压板为45钢材料铸造。铸件要求没有明显的缩松，砂眼等铸造缺陷。夹板与弹簧接触的上外表由于反复的摩擦与压力的作用，此零件要进行调制退火热处理，以提高零件的外表耐磨性。

3底板的设计。底板选择铝合金资料，此资料为硬铝。铝板的特点是固溶处置后塑性好，热处置强化效果-好，150℃以下有高的强度，并且有-好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他维护处置使用。

焊接吸尘空间臂送丝机构压紧力的调整

手工ya弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作送丝时非常不方便，因此，手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，从而导致了焊接生产效率低下。送丝机送丝机构压紧力的调整内容如下。

1、送丝机构前轮和后轮的导丝速度由两轮上所承受的压紧力所决定当后轮的送丝速度大于前轮的送丝速度时，则两轮间的焊丝易受压失稳，造成打结。所以应选择合适的前后轮压紧力，使后轮的送丝速度小于或等于前轮的送丝速度，这样就可以避免焊丝打结。

2、首先松开送丝机构上后轮的压紧调整螺丝，这样后轮不送丝，仅起导向作用，此时送丝动作由前轮完成。适当调整前轮的压紧调整螺丝，并人为地使焊丝在导电嘴处受阻，使焊丝能在前轮处打滑。把后轮上的调整螺丝稍稍拧紧，-压紧力远小于前轮压紧力即可。

3、送丝轮所施加的压紧力对送丝的稳定性影响明显，压紧大小由压紧调整螺丝的松紧程度所决定，若压紧力过大，则送丝力大，当焊丝前端在软管中受阻或与导电嘴烧结时，送丝轮仍在送丝，这样就会在送丝轮和软管后端之间产生打结。

焊接吸尘空间臂送丝机选购技巧作简要介绍

　现在自动送丝机在生产中的使用越来越普及了，现在小编就送丝机选购技巧作简要介绍，大家和我一起往下看吧！　　送丝机选购时还要注意以下3个问题：　　

1信号识别。要选有起弧自动送丝，断弧就自动停送焊丝。如果不起弧就是开关打开也不送丝。　　

2自动送丝。有的送丝机靠单独开关控制送丝，又单独开关控制焊机。这样一致性差，尽量选用一个开关控制的机构这样一个信号就可以完成全部的步骤。　　   3送丝力度。ya弧焊填丝通常速度在20cm-200cm/分钟。改装的送丝机在这个速度范围力气很小，用手就可以轻松拉住焊丝。系统采用微电脑控制，步进减速电机传动，送丝精度高，可重复性好。所以当送丝管有阻力就会慢下来甚至停下来，这样就谈不上匀速有力的送丝。

       说起工业机器人，您脑海里先想到的词是什么？大型？工厂？横梁设有-的防坠落保险装置，当横梁发生意外坠落时，防坠落装置可以立即自动启动止住下坠，具有保险作用。还是-？不知道各位的是什么，对于小编来说，未涉及工业机器人行业以前，它对我来说，意味着遥远。以前总觉得工业机器人离我这种小老百姓-遥远，机器人焊接吸尘空间臂，直到进入图灵成为图灵的一份子，才知道它原来离我们那么近，生活中接触到的许多物件竟都是由这些摇头晃脑的小可爱们完成的。今天小编就跟大家讲一个超市储物箱和图灵机器人的故事。

地点：江苏省吴江市某塑料制品厂

人物：图灵大客户经理+-+对方负责人

事件：对方需要图灵机器人为其焊接超市储物箱的前后盖板，经-现场评测，图灵机器人tkb050上阵采用点焊工艺焊接前盖板10个焊点，后盖板14个焊点。工业机器人焊接吸尘空间臂