海曙区振动焊接机厂家询问报价「多图」

旋转焊接设计错误避免

　　旋转焊接是一个非常简单的过程。将一个塑料部件与另一个塑料部件旋转，它们之间的摩擦会使焊接接头中的材料熔化。即使使用这种简单的焊接工艺，也很容易造成设计错误，从而导致后来的麻烦。以下是您应该始终避免的三个常见错误。

　　忘记添加对齐功能

　　许多旋转焊接应用需要焊接部件的准确终定向。例如，焊接到发动机歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。优势2：安全使用超声波焊接设备非常安全，并且远远优于该领域的其他形式的粘接技术。在这种情况下，请-添加对齐功能，例如当组件处于正确方向时彼此对齐的小选项卡。这-地简化了旋转焊缝的设置，因为操作员可以直观地检查零件并知道如果两个标签对齐，则零件的方向正确。

　　不包括闪光-

　　旋转焊接是一种积极的连接技术。该过程非常快速地取代了大量材料。因此，它们可以很容易地彼此相邻，以便将靠近的凸台放在一起，并且它们可以适合塑料组件的小而难以触及的区域。此外，它正在快速旋转，导致移位的塑料材料闪光从焊接接头喷出材料必须到达某处。如果您完全关心焊缝的美观或清洁度，请设计一个闪光-。合适的闪光-是沿焊接接头的凸缘或裙边，有足够的空间容纳和隐藏焊接过程中产生的闪光。

　　不添加驱动器功能

　　你有没有努力打开泡菜坛？当你有一些可以抓握的东西时，你可以轻松地将扭矩从你的手传递到罐子的盖子上。旋转焊接也是如此。您需要将旋转焊机的扭矩传递到焊接接头，驱动功能可帮助您实现这一目标。它还可以成功应用于从非常小到非常大的部件，使振动焊接适用于各种项目。这些功能可与旋转焊接工具啮合，防止零件在工具内部旋转。一旦零件固定在工具中，机器就可以轻松地将它们旋转在一起。

　　你有它，避免这三个常见的设计错误，你将像人士一样旋转焊接。请记住，始终包括对齐功能，闪存-和驱动器功能。有关旋转焊接接头设计的更多详细信息，请查看我们的旋转焊接设计指南。和往常一样，如果您有任何疑问，请与我们联系。我们很乐意帮助。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。

简述超声波焊接机的焊接工艺

1、对焊：将两个相同的材料或具备相容性的不同材料的热塑性工件以分子链接方式对接熔焊，焊接强度可与本体相-。助推器失败的原因是：与上述喇叭故障相同的原因，以及：操作设计-和/或调整频率不正确的超声波喇叭。此种焊接工艺应用形式为广泛，常见于各种塑料封装产品，如手机电池、过滤器壳体之焊接。设计对焊产品的关键是有效的承力面和合理的焊口结构。

2、铆焊：将下工件的铆头融化并变形，从而将上工件扣住。当上工件为非热塑性材料时，这种焊接工艺应用形式便具有其特殊功效。

3、嵌焊：将一个金属部件嵌入一个热塑性工件的预制孔中。预制孔的尺寸和嵌件上的环形槽或滚花纹是此种焊接工艺应用的关键。

4、点焊：将两个相同材料或具备相容性的不同材料的热塑性工件，分点焊接。此种焊接工艺不需要预设焊线，-适合于形状不规则的大型焊件，且一般来说上工件厚度较薄，如土木格室焊接等。

5、成形：将热塑性工件突起部分软化并变形，从而将另一不相容的工件机械固定，当嵌入件较软或易碎时，这种焊接工艺应用形式-有效。

6、熔切：将化纤布料或编织带分切，改变上、下模具，还可用于缝焊或镂花。超声波熔切机熔切焊之产品，切口熔合不散边，不起毛。

超声波焊接接口类型简介

正确的接口设计对成功进行超声波焊接非常重要。超声波焊接一般都要求熔接口要小，接触面要统一。接口设计取决于焊接的材料，焊件的形状以及焊件要求等因素。通常连接的三角形状部分会-超声能量，并快速融化形成焊接面。

为取得较好效果，人们已经开发出多种接口形式，但归结起来主要有三种类型：对接接口、剪切接口和斜接接口，其它形式的接口均是在此基础上改进后的产物。

(1)带能量导向楔(wedge-shapes energy director)的对接接口(butt joint)适用于焊接非结晶性塑料，而对半结晶性塑料，其焊接欠佳。振动方向振动焊接过程以线性左右运动的方式使一个部件相对于另一个部件振动。由于半结晶性塑料在熔融状态的流动温度范围比较窄，能量导向楔在熔化后又会很快 固化，难于铺展到整个对接接口表面，导致只能在能量导向楔的附近形成焊缝，焊接强度很低。

(2)剪切接口(shear joint)是焊接半结晶性塑料较有效的接口形式。我们的发电机也有低压2成本效益和便利性一种超声波焊接机手需要一个比一个机器人单元焊接或多头焊接机低得多的投资，这本身就是在某些情况下的一大优势。在焊接过程中，初期接触的局部物料熔化，然后熔化在两部件过盈部分(interference)的物料间连续不断地进行，在压力作用下，两部件沿着侧壁套进而连接在一起。这种接口形式同样适用于非结晶性塑料，且较适用于圆柱形部件，并能形成强度-的气密性焊接。

(3)斜接接口(scarf joint)也适用于半结晶性塑料，这是因为熔化过程发生在整个接口表面，不涉及熔融塑料的流动。常用于上端是薄壁部件的场合，接口为环形或椭圆形轮廓的部件，以避免在斜接拐角处出现配合及接触问题。