重庆钢筋混凝土支撑工艺流程
支承桩施工，可安排在支护结构施工的同时或以后进行，可采用钻孔桩的施工方法。当支护结构的强度足够的情况下，就可以进行首层土方开挖(对于支护结构悬臂情况下挖土)，钢筋混凝土支撑的施工一般是紧随着土方开挖的后面施工。
多道钢筋混凝土支撑施工的关于流程是：
1.起初一道钢筋混凝土支撑施工。基坑土方开挖至首道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面――凿开支护结构与围檩的连接面――钢筋混凝土支撑垫层施工――绑扎支撑钢筋――支立侧模板――浇筑混凝土(预留拆除钢筋混凝土支撑梁的暴破孔)、梁边护栏预埋铁件――养护、拆模、清理。
2.第二道钢筋混凝土支撑施工。基坑土方开挖至第二道钢筋混凝土支撑梁底的垫层底面――凿开支护结构与围檩的连接面、支承桩清理――钢筋混凝土支撑垫层施工――绑扎支撑钢筋――支立侧模板――浇筑混凝土、预留拆除钢筋混凝土支撑梁的暴破孔――养护、拆模、清理。
钻孔灌注桩排桩与钢筋混凝土内支撑支护施工工艺
一、适用范围
1、适用于单层内支撑基坑，-不大于12m，侧壁安全等级为一、二级的高层、层及地下工程等周边环境复杂深基坑支护；
2、适用于软土地基深基坑支护；
3、适用于邻近有建筑物而不允许有较大变形的深基坑支护。
二、工艺流程
单层内支撑施工工艺流程：测量放线***支承桩立柱等施工***初层土方开挖***支撑立柱桩头清理***支撑梁垫层***冠梁、内支撑梁结构施工***分层开挖土方***基坑侧壁施工***地下室结构施工***-土方回填及换撑***内支撑拆除、清理***继续地下室结构施工。
三、效益分析
在深基坑中采用排桩+钢筋混凝土内支撑支护结构形式，既满足了施工稳定性和变形要求，又能提供宽敞的施工大空间，便于挖运土；缩短了土方工期近40%，节约支撑费用(单位土方支撑费用仅为其他形式支撑的30%)，节省大量钢材和水泥，社会效益和经济效益-。
重庆贵琼建材水泥内撑条成本低，施工单位可以根据设计的需要直接向厂家订货，而不需专人制作砂浆和支架，节约了人力和材料；按照板、梁、柱综合计算，其每平方建筑面积的费用仅为几毛钱，扣除原来专人制作砂浆和支架的人工材料所增无几。具有标准化、定型化、通用性的特点，在生产过程中按-操作，模具定型，尺寸、强度统一，而且可以通过调整不同的摆放角度来调整保护层厚度，降低了人为因素造成的厚薄不均现象。钢筋混凝土保护层塑料垫块主要用于房屋建筑、港口码头、地铁隧道、人防工程、铁路、高速公路、桥梁、机场等钢筋混凝土工程建设。还可应用于各种预制梁、现浇箱梁、t梁、板梁、方梁、立柱、墩帽、沉台等混凝土构件。
混凝土垫块相对于其他材质都有哪些优点
在不同的地区混凝土垫块的叫法，比如有的称之为钢筋保护层水泥垫块，有的则是钢筋混凝土保护层垫块，当然都会简化称之为保护层垫块或者垫块等。
使用混凝土垫块有着非常多的好处，尤其在保护层的规范化以及美观方面尤为的-。
混凝土垫块近年来之所以能够受到建筑行业如此高的重视，主要是因为混凝土垫块相对于砂浆垫块以及塑料垫块等等具有更多的优势以及较高的推广价值。
那么问题来了，混凝土垫块都具有哪些优点呢?下面通过几点来分享吧。
混凝土垫块相对于其他材质都有哪些优点？
一点：抗压强度大于60mpa，主要是依赖于其高强度的混凝土材质，具体抗压强度还需要看具体的厂家，毕竟每个厂家的制作配方可能存在着一定的差异，但是即便如此，混凝土垫块的实用性还是要远远强于其他材质类型的垫块的。
第二点：在膨胀系数相同的情况下，混凝土垫块的耐久性更高。即使蒸汽养护也不会产生间隙，完-与混凝土融为一体，能有效防止因空气、雨水、海水等渗透引起的钢筋锈蚀而产生的混凝土脱落，大大提高了钢筋混凝土的耐久性与安全性。
第三点：底部弧形接触面小，脱模后色差少，垫块与模板的接触面小且稳定性高，脱模后无“补丁”，整体感一致，尤其适用于清水混凝土结构。
第四点：混凝土垫块的相关施工是非常编辑的额，只需要将带孔型的垫块穿扎铁丝，即可固定于钢筋。
第五点：混凝土垫块的制成也注定了这种材料的-性，外形尺寸等等精度是比较高的。
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