上海液化天然气供应常用指南 荣盛达
对液化罐车的结构分析发现,安全-主要在于其后部操作箱内存在着大量的阀门和接头,如安全阀、液相阀、放空阀等,这些阀门直接与罐内相连通,如果哪个阀门出现问题,就可能会造成液化的泄漏。
液化石油1气的热值比要高得多,所以使用液化气的灶具,燃气进气口比较小。改用后,必须将燃气进气口加大,才能-灶具的火力。
不一样的地方:
1、喷嘴:液化石油1气改烧时,只需将喷嘴孔径加大一点即可。
2、火盖:液化石油1气改烧时,火盖不需要更换;如果是改烧1人工煤气,则火盖要更换成火孔或火槽小一点的。即可达到比较理想的燃烧效果。
液化储罐是储存液化的产品,特种设备,三类压力容器,06ni9dr材料,经过探伤,水压气压试验,技术-局现场检验,出具压力容器检验-,外部除锈喷漆等工艺制造完成。液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝、运行、安装、内部装置及安全附件有着严格鉴定。
对罐体材料的常规理化检验如:力学性能和化学成分。
对其焊接接头、焊缝、罐体封头、各受压元件相互的几何位置等严格地通过光无损检测和磁粉探伤检查。对产品的密封性、耐压性、及凡是能够影响到产品安全运行的各项技术指标的检测试验。
分子筛吸附脱水主要是利用其内部孔道、空腔依靠分子引力和热扩散原理实现对中水的吸附进而除掉气体混合物中的水蒸气。常用的分子筛有 3a型、4a 型和 5a 型。按照再生压力对分子筛进行分类,可分为变温再生(tsa)和变压再生(psa)两大类。传统的分子筛的吸附表面积较大,具有高1效的吸附容量,寿命较长,有较高的吸附能力组分不易被破坏,再生能力强,所需原料价格低廉、货源充足等特性,得到了较广泛的应用。但分子筛脱水装置的能耗通常较高,-是对于处理量较小的装置。由于分子筛脱水之后能使露1点能降低到-73 ℃,甚至-100 ℃,故其多用于液化前的脱水工艺中。分子筛脱水的主要缺点:1)设备投资和操作费用比较大,达到相同露1点时,建设一座处理量 / 的处理站,其投资比 teg 法高出将近53%;2)能耗大,吸附剂难以实现再生需要经常更换;3)分子筛的再生、回收困难。
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