越城区震动摩擦焊-「台州锦亚」

修复超声波“堆叠”快速参考指南

　超声波喇叭裂纹由于：

　　金属与金属喇叭接触。

　　随着时间的推移疲劳。

　　原始设计不佳尖角，槽设计和表面处理，横截面剧烈变化以及调整到不正确的频率，即径向与轴向。

　　选择不正确的喇叭材料。

　　由助推器驱动太高，导致超过喇叭材料的弹性-，导致更快的疲劳。

　　过度拧紧助推器上的喇叭。

　　过度拧紧螺柱。

　　喇叭材料中的缺陷。

　　对喇叭面施加不均匀的焊接压力。

　　助推器失败的原因是：

　　与上述喇叭故障相同的原因，以及：

　　操作设计-和/或调整频率不正确的超声波喇叭。

　　不平衡的喇叭或对喇叭施加不均匀的焊接压力。

　　传感器因以下原因而失败：

　　掉落传感器并-陶瓷。

　　喇叭设计不佳和/或频率不高的喇叭。

　　过度紧固助推器。

　　空气管道中的水分渗入住房。

　　来自应用程序的冲击插入。在没有换能器保护的旧设备上更可能发生这种情况。

　　在换能器前塞上没有扳手扳手的情况下拧紧助力器或喇叭。

　　热量由已经列出的问题产生。

　　修复超声波堆栈

　　定期检查堆栈以-组件处于-的工作状态非常重要。此外，您可以采取几个步骤来重新调整堆栈：

　　1.拆卸换能器/助推器/喇叭组，并用干净的布或纸巾擦拭配合表面。

　　2.检查表面。如果它们看起来状况-，请跳至步骤9.如果任何表面被腐蚀或显示深色硬沉积物，则应对其进行修复步骤3 - 8。如果任何组件的配合表面显示出隆起，任何其他不平整状况的迹象，请联系超声波行业人士寻求建议。焊接超过非混合技术的，并且在和整洁性方面类似于激光焊接的结果，其作为连接工艺实质上更昂贵。配合表面中非常小的，孤立的凹坑通常不是-的问题。

　　3.如有-，请卸下安装螺栓。

　　4.将干净的＃400或更细砂布片粘贴在干净，光滑，平整的表面上。一块平板玻璃通常是合适的。

　　5.将组件保持在其下端，并在金刚砂布上沿一个方向小心地抚摸它。不要施加压力，因为单独的组件重量就足够了。注意：请-小心，以避免倾斜组件。界面表面的平整度损失可能导致焊接系统不起作用。

　　6.执行第二次行程，然后将零件旋转三分之一圈并重复。

　　7.将零件转动到后的三分之一并执行相同的两个笔划。-在每个位置执行相同数量的笔划两个。

　　8.重新检查配合表面，并重复步骤5到7，直到大部分污染物被清除。这不应该超过两次或三次完整旋转。

　　9.在重新插入螺柱之前，请检查螺栓以-螺纹没有损坏。使用干净的布或毛巾清洁螺柱螺纹和螺纹孔中的所有异物，油脂和油。

　　10.用制造商特定的螺栓更换磨损或损坏的螺柱。普通钢制螺钉未经过适当的热处理，不能用作叠钉。

　　11.用高压硅油脂轻轻涂抹扁平配合表面或插入高温聚合物薄膜垫圈不是两者以促进超声波的-传输并防止堆叠组件“包覆”在一起。

　　12.正确扭矩螺栓和配合表面，如附表中所示，显示了堆叠组件装配的正确扭矩值。松动的螺柱或接头会导致过载或间歇性操作，而过度拧紧会导致材料变形，从而缩短部件的使用寿命。

　　13.将电池堆安装在焊机中并测试超声波操作。

　　关于平整度的注记

　　超声换能器/助推器和助推器/喇叭之间的配合面必须平坦且平行。如果仍然存在气隙，则会导致功率输出和效率的损失。耦合可能很差，以至于不能启动超声波叠层。

　　过度隆起或接触表面不均匀的情况通常仅通过接触表面的螺栓区域周围的抛光外观来证明。这表明构件之间的接触仅发生在抛光区域而不是表面周围。

平坦度公差：

　　换能器：20 khz时为0.0005英寸，40 khz时为0.0005

　　对于增强器：20 khz时为0.0010英寸，40 khz时为0.0005

　　对于喇叭：对于20 khz为0.0010英寸，对于40 khz为0.0010英寸。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。

您需要了解超声波焊接的优缺点

　优势1：速度

　　超声波焊接系统较好的部件之一就是它提供的速度。超声波喇叭几乎立即产生焊缝，焊接时间取决于焊缝冷却的速度。一旦焊缝恢复到正常温度，粘接几乎就像它可以一样坚固。在大多数情况下，这只是一秒钟，对于某些材料甚至更少。

　　对于需要实现高吞吐量的自动化系统，超声波焊接提供的速度非常棒。您的生产线永远不必-超声波焊接会造成-。

　　缺点1：投资

　　有一些廉价的机器可用，但它们经常代表假经济，不提供过程监控或反馈，由于机器弯曲和不-的超声波而导致焊接不稳定。当您投资高的超声波设备时，您不仅要投资于您的直接项目，还要投资未来需要多年无问题的机器。即使使用这种简单的焊接工艺，也很容易造成设计错误，从而导致后来的麻烦。这对每家公司来说都是不可能的，所以它确实代表了一个劣势。

　　重要的是还要注意，对于小批量工作，我们提供设备租赁或合同焊接服务，以便在投资无法合理时使用！

　　优势2：安全

　　使用超声波焊接设备非常安全，并且远远优于该领域的其他形式的粘接技术。因为超声波仅集中在焊接产品上，所以几乎没有发生任何危险的可能性。产生的热量很少并且局部化，并且很快消散。我们所有的机器都配备了防护装置，作为额外的第三方安全标准。

　　缺点2：提前期

　　将超声波集成到您的制造过程中并不是-之间的过程。所有超声波工具或多或少都将为所焊接的产品定制。有些产品偶尔可以用现成的工具焊接，但通常情况并非如此。焊接时间，施加的压力和温度由焊接设备内的计算机或微处理器控制。这意味着您的工具必须按订单设计和制造，并且不会在一两天内提供。幸运的是，在诺宇，我们在完全cnc操作工具室内现场制造所有工具，因此我们经常可以比任何竞争-更快地转向工具。

　　优势3：设备和工具-性

　　一旦制成，的超声波设备和工具将-地运行数千次和数千次循环。这意味着您不必-昂贵的故障。在诺宇，我们所有的机器和工具都至少有12个月的保修期。

　　缺点3：定制工具制造

　　当您需要更换超声波焊接机的零件时，您会-兴您的公司购买了高的零件。由于超声波工具主要是在定制的基础上进行的，因此更换工具可能是一个问题，但如果您的生产停止，我们将始终优先考虑任何工具，以尽量减少任何中断。

超声波焊接机使用中问题的排除

焊接作为一类有着较长发展史的技术，随着我国对工业的重视，也是有着众多焊接技术和焊接设备的产生。有些产品部件的焊接是非常要求准确性的，但是焊接这类技术，想必大家都是清楚的，视觉环境极差，为了能够解决这方面的问题，也是使用了超声波原理。随着这一技术的诞生，也是出现了众多南京超声波焊接机厂家加入焊接行业。振动焊接过程每秒振动约120-240次，或120-240hz，具体取决于焊接部件的尺寸。但是该设备虽然-，但是在使用上还是会存在问题的。

　　一、打开电源无显示

　　原因：保险丝熔断

　　解决方法：1、 检查功率管是否短路 2、 更换保险丝

　　二、超声波测试无电流显示 原因：

　　1、 功率管烧毁 2、 高压电容烧毁 3、继电器控制线路部分有故障

　　解决方法：更换相关烧毁零件

　　三、起声波测试电流偏大、过载 原因：

　　1、 焊头没锁紧或有裂纹 2、 若不带焊头，电流大，此换能器或二级杆老化或有裂纹 3、 功率管特性有变异或烧毁 4、 功率放大电路部分有故障

　　解决方法：更换相关零件

　　超声波焊接机由于使用了众多精密部件，所以在使用上也是需要多加注意，稍有不慎，可能就会产生一些使用上的不适或是小问题。由于超声波焊接机较广泛使用精细型部件焊接，所以有小问题，对于产品生产上也是不小的麻烦。接下来，与其他铆接技术不同，nanostake由温度而非时间准确控制。以上便是南京超声波焊接机在使用上，经常会出现的一些小问题和解决方法，希望能够对大家有所帮助。