江西2PE防腐钢管-「昱晟金属」

2pe防腐钢管涂装时的原则

1严肃凭借涂料表明书进行涂装。寻常同类涂料可以互相当套。分辩品种涂料配套采用下硬上软的规则；如底漆采用强溶剂涂料环氧、聚氨酯等，面漆用溶化力弱的涂料氯化橡胶、醇酸、酚醛等。在松香树脂漆膜上加涂大漆是分裂适的，若要涂漆，必须选经打磨管制，刷涂过滤层，干涸后再用纯洁抹布排除表面疏漏颗粒，用砂纸打磨后，再涂装大漆。

2涂料要干透，按照涂装间隔执行，必须抵达涂装间隔。在冬季动工时，可合适耽误涂装间隔，-底层涂料的实士。对特地种类的涂料，可采用“湿碰湿”的涂装工艺，在涂装完层未干时即刻加涂一层，可普及涂层的附着力。

3涂料涂装时采用的稀释剂不行超出总涂料量的5%，品种在涂装过程中也要固定，不能在底层用弱极性稀释剂，上层涂料采用强极性溶剂，如、酯类和高沸点芳烃溶剂等。

4为防守咬起，道应涂装较薄，待干燥后再涂装第二道涂料，不能一次涂装过厚，使里面溶剂无法挥发，延长干燥时间。

5对-“咬底”缺点的涂料，不能复兴到和妆点功用。应铲去咬底部位的涂层。补涂并改革配套。对底漆未干透的境况，待底漆干透后再涂装面漆。

2pe防腐钢管的酸洗工艺

酸洗工艺的冶金功能是去除氧化层和贫铬层，实现表面钝化，同时提高表面。预酸洗后的2pe防腐钢管表面仍然具有富硅氧化物层和贫铬层，需要通过酸洗工艺将其除去。为了提高酸洗效率，酸洗系统由至少一种酸和一种氧化剂组成。那么2pe防腐钢管的工艺是什么呢？让我们一起看一下。

1.-酸洗系统的设计-是目前广泛使用的不锈钢酸洗系统。对奥氏体不锈钢，铁素体不锈钢和双相不锈钢具有-的酸洗效果。

其中，不仅可以提供h +，溶解氧化物层，还可以作为氧化剂来提高酸洗液的氧化还原电位，从而提高酸洗效率。 hf除了提供少量的h +外，还可以将f-离子化，与cr3 +和fe3 +形成稳定的络合物，起钝化作用，并提高贫铬层的溶解速度。

根据研究，在混合酸洗过程中，消耗的酸消耗量为85f，而直接溶解氧化层的消耗酸的消耗量仅为15f。在2pe防腐钢管酸洗过程中，氧化层的去除主要取决于贫铬层和贱金属的溶解，从而使附着在表面的氧化层被剥离。

2.-酸洗系统的改进在hno3，hf和金属离子的协同作用下，-酸洗系统可以基本完全清除残留的氧化层并-不锈钢的表面，但是酸洗过程将导致更-的nox和亚污染。

解决引起的环境污染问题有两种方法：

一种是加入氧化剂，将no和no2再次氧化为，不仅减少了污染，而且实现了的循环利用。

一种是用其他酸和氧化剂代替。更多的研究工作集中在用酸和氧化剂直接代替。

2pe防腐钢管的防腐结构和应用

环氧煤沥青防腐结构：2pe防腐钢管由环氧树脂+煤焦油沥青+填料制成的防腐涂料在2pe防腐钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层，常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.5～1.0mm，常用结构：3油2布防腐、4油3布防腐、6油2布防腐…….

2pe防腐钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，b组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时a、b组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。

2pe防腐钢管主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

2pe防腐钢管产品售后保障说明

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