江苏模版撕碎机多重优惠「马鞍山联冠机械」

撕碎机是一种将不便利包装与运输的大块物料通过揉捏撕碎成符合要求的各种巨细物料。撕碎机常用于塑料收回再生职业、金属物料破坏职业、pe塑料管材撕碎职业等。在未来撕碎机械持续演奏着-的步伐僭越美的步骤舞步，富含有-的水平，的展示，高功率的出产，-耗护养在以功率着称的今天撕碎机拥有着适当显着的优势位置，-的行进着。

双轴撕碎机生产线设备的主要优势

双轴撕碎机设备及生产线适用于各种报废汽车、废旧家电等轻薄废钢的通用金属破碎加工处理设备。双轴撕碎机及加工过程中采用物理破碎、环境污染小、破碎效果好、分选干净、自动化程度-优点，是比较理想的废钢加工设备。

双轴撕碎机原理是设备在两套独立电机+减速机的连续驱动下，通过双刀轴对进人撕碎腔体内的废钢进行粉碎，物料蕞终被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢，双轴撕碎机设备之所以受到市场的-，其主机及生产线的合理配置功不可没：

1.双轴撕碎机采用双6级电机+双硬齿面减速机独立驱动，设备工作扭矩-，可实现物料的充分粉碎，同时配合生产线的自动喂料、自动输送，大大提高生产线破碎效率、降低能耗成本。

2.双轴撕碎机生产线全线通过皮带输送机进行连接，同时皮带输送机采用独立动力电机驱动，稳定喂料速度，不许人工投料送料，大大劳动力投入。

3.双轴撕碎机生产线可配备高强磁力滚筒，配合皮带输送机，完成磁性金属和其他非磁性金属的分选，提高物料纯净度，降低金属分选难度，提高回收率。

4.对于铝铁混合物料的处理，生产线可加装涡电流分选机，经过磁力分选，将铁分类干净后，在经过跳铝机实现对废铝的分选。

铝铸件撕碎机生产线包括整套铝铸件金属处理设备组合而成，包括上料机、铝铸件粉碎机、输送带、涡电流分选机、振动筛、出料输送带等部分，经过生产线粉碎处理的废铝金属废料能够直接回炉重造，以生产各种合格的金属或者合金原料，使用这种废金属花费很少，经过一系列的预处理，生产出成分均匀的粗金属或合金，进一步精炼可得到蕞终产品。

1.铝铸件粉碎机降低金属体积，提高熔炼效率，降低能耗

没有经过预处理或者难分拣的混杂的废铝金属，如果直接重熔，由于物料体积大、占用空间-热不均匀、熔炼速度慢，因此熔炼时能源花费-，而使用了铝铸件粉碎机设备处理之后，大块的废铝材料蕞终被破碎成小块的废铝颗粒，这样的物料在熔炼时，大大提高废铝颗粒与空间的接触面积，提高熔炼效率。

2.铝铸件粉碎机提高金属纯净度，降低熔炼难度

在金属冶炼中，冶炼的金属对象分类两大类，纯净的和不纯净的，不纯净的金属需要经过多个处理过程根据有色金属废料的成分进行重新再炼，以-主要金属的收益，因此损耗较大，费时费力。通过铝铸件粉碎机及涡电流分选机对废铝颗粒的粉碎、除杂，把废旧金属表面的漆皮、非金属、污垢等杂质都被分离出来，大大提高废铝纯净度，综合利用程度大大提高，是所有钢铁加工成以及熔炼厂会优先购买的主要原材料。

金属撕碎机是通过锤头高速旋转打击破碎，将废旧金属处理回收的设备，其中设备锤头原料采用火车轮钢筋锻打而成，硬度高韧性好，经济-，锤头呈秤砣形，在设备运转过程中，金属废料被锤头的高速旋转锤打揉搓成团，蕞终形成颗粒由金属粉碎机底部筛板排出，在物料揉搓成团过程中，金属表面的油漆、铁屑均被强制脱落，在物料后续的分选过程中，通过磁力分选机，进行完全分离，破碎过后得到的金属颗粒干净无杂质，呈花生米粒大小。

金属粉碎机生产线是以金属粉碎机主机为-进行设备拓展，加入上料机、输送带、磁力分选机、振动筛、除尘器等设备，输送机上料快，提高工作效率，实现作业自动化，其中上料机、输送机-了生产过程的连贯性，磁力分选机完成废铁和非铁材料的分选，除尘设备完成金属粉碎机的除尘作业，整套设备共同组合作业，简化人员操作流程，减少了人工和各方面的成本，经过金属粉碎机处理后的物料运输成本降低70%，利润单价提高至少30%以上，去漆效果达到95%以上，产量高，利润空间大。