无锡五金化学镀硬铬-「多图」

镀硬铬的工序;

1. 除油洗去油污和脏物；

2. 擦洗除去油污；

3. 冲洗获得光洁的被镀面；

4. 上架各导电部位接触应该-；

5. 下镀槽镀件温度应与溶液的温度一致；

6. 镀铬除去镀件表面的氧化膜，露出结晶组织，-与镀层结合-；

7. 出槽；

8. 回收清洗回收镀铬液；

9. 下架；

10. 冲洗洗净镀件表面；

11. 除氢除尽氢，避免氢脆；

12. 检验镀层和尺寸应合乎规定。

注：在镀前处理中按需要增加“化学去油”“电化学去油 “酸蚀等工序，以加强镀件表面清理。

镀硬铬的注意事项：

1、镀液成分要保持在工艺范围内，经常分析化验铬酐、-、三价铬的含量，并作调整。

2、阳极面积应为阴极面积的2倍左右，这样可使三价铬含量保持稳定。

3、注意铜极杠不要浸入镀液，以免溶解将铜杂质带入镀液。

4、镀件除油除锈要-，但酸洗不能过度，否则表面粗糙不易上镀层。

电镀硬铬的前处理与后处理，都是非常重要、非常关键的。因此基于此，也就是基于它的重要性，下面小编就来讲讲，以使得大家通过学习来清楚明白，从而就可以掌握其越多的知识内容。

电镀硬铬的前处理，其具体的内容和工作，其主要是有：在钢铁零件上电镀黑铬的话，那么一般是将镀铜或镀镍层作为底镀层。而产品比较好的话，则是以铜、镍、乳白铬及黑铬的组合镀层，作为防护装置的镀层。此外对于铜合金零件，是要经过除油酸洗等处理的。

电镀硬铬的后处理，其主要是有：处理一：浸热油封闭，增加其防护装饰性能。处理二：在其表面喷涂有机透明涂料，增加其防护装饰性能。

为什么镀铬棒在电镀的过程中会出现裂痕？

现在，镀铬棒在市面上销售得很多，市场前景十分-，对于它的化学机理，我们都知道，但很多技术处理上的问题，就不是很多人都会清楚的了。

镀铬棒在电镀的过程中出现裂痕到底是是什么原因呢？除-外的其他酸、碱、-物、碳酸盐及大多数气体与有机酸中有-的化学稳定性。电镀硬铬工艺在工业中广泛应用于机械零件、模具、汽车以及航空航天等职业。但是,镀铬棒具有-硬度、耐磨性、耐腐蚀性和耐热性.因为镀铬棒在电镀进程中会发生很多的氢化铬使内应力过大,招致镀铬层呈现裂纹。