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(4)压注成型
亦称铸压成型。是将塑料原料加入预热的加料室内,然后把压柱放入加料室中锁紧模具,通过压柱向塑料施加压力,塑料在高温、高压下熔化为流动状态,并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。此种成型方法,也称 传递模塑成型。压注成型适用于各低于固性塑料,原则上能进行压缩成型的塑料,也可用压注法成型。但要求成型物料在低于固化温度时,熔融状态具有-的流动性,在高于固化温度时,有较大的固化速率。
对寿命的影响
设计是模具生产中的关键步骤、生产的初始环节,把控着模具生产的全过程,因此设计还对模具的使用寿命有着-的影响,设计主要从以下两个方面影响冲压模具的使用寿命。
(1)模具的导向机构精度。准确和-的导向,对于减少模具工作零件的磨损,避免凸、凹模啃伤影响-,尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命,设计时必须根据工序性质和零件精度等要求,正确选择导向形式和确定导向机构的精度。
淬火后具有均匀而高的 表面硬度。
6. 淬透性
淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的
7.淬火变形开裂倾向
常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。
8.可磨削性
砂轮相对损耗小,无- 磨削用量大,对砂轮及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及
1.粗加工
粗加工策略需要根据毛坯的类型和模具型面的情况而定。如果毛坯为锻件或钢件,那么粗加工先选用区域清除模型加工,将毛坯的大部分余量去除掉,得到均匀的毛坯余量,为后序加工提供方便。
2.半精加工
半精加工的主要目的是-精加工时余量均匀,的方法是先算出残留材料的边界轮廓参考刀具未加工区域的三维轮廓,然后选用较小的刀具来加工这些三维轮廓区域,而不用重新加工整个模型。
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