玉溪圆管激光切割加工厂家-了解更多「云南盈乾达」
激光切割碳钢在工业上的应用一般为20mm以下。切割能力一般40mm以下。不锈钢工业应用一般在16mm以下,切割能力一般在25mm以下。而且随着工件厚度的增加,切割速度明显下降。
突破30mm的光纤激光切割板料
水切割的厚度可以很厚,0.8-100mm,甚至更厚的材料。
等离子切割厚度0-120mm,佳切割范围厚度在20mm左右的等离子系统。
线切割厚度一般为40~60mm,厚可达600mm。
切割不同材料时,要求激光束的焦点落在工件截面的不同位置。因此,就需要调整焦点的位置调焦。早期的激光切割机,一般采用手动调焦方式;当下,许多厂商的机器都实现了自动调焦。
可能有人会说,改变切的高度就好了,切升高,焦点位置就高,切降低,焦点位置就低。没有这么简单。
实际上,在切割过程中,喷嘴与工件之间的距离喷嘴高度约0.5~1.5mm,不妨看作是一个固定值,即喷嘴高度不变,所以不能通过升降切来调焦否则无法完成切割加工。
当-的激光束照到工件上时,照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件,切割过程就开始了:激光束沿着轮廓线移动,同时将材料熔化。通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走,在切割部分和板架间留下一条窄缝,窄缝几乎与-的激光束等宽。火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准工艺,采用氧气作为切割气体。氧气加压到- 6 bar 后吹进切口。在那里,被加热的金属与氧气发生反应:开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量达到激光能量的五倍辅助激光束进行切割。
在处理方式和方法上,可以首先考虑采用半径补偿的方式弥补切割公差影响,此类办法对于实际切割操作相对简单,其具体思路是仍然按照基础尺寸来在激光切割机控制系统上编程执行,即仍然按零件基本尺寸计算和编程,使用同一车刀加工各处外圆,而在加工不同公差带位置的尺寸时,采用不同的刀具半径补偿值。用这种方法,要先知道刀尖圆弧半径此零件加工轨迹与x轴、z轴平行,可不必知道刀尖圆弧半径,所以使用不便,且只能适用于部分数控系统。
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