高压钢丝编织胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。
内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝ф0.3-2.0增强层层是骨架材料起增强作用。
高压钢丝缠绕油管高压油管用途:高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力较高压力。
煤炭工业用油管主要有液压支架胶管。近年来,有些煤矿液压支架的压力要求已经提高,一部分钢丝编织胶管不能满足其性能要求,要求改用钢丝缠绕油管。此外,为防止煤矿井下采煤过程中煤尘污染和提高生产安全性,增加了煤矿用油管的品种,如煤层探水封孔器伸缩油管,用于煤矿井下工作面综采前对煤层进行注水、注浆等作业。据---,国内已有厂家生产,并经十几家煤矿---,可替代同类进口产品。
液压油管的安装步骤:
1、---油管接头的密封圈已安装---。
2、安装油管接头和固定夹,将两块固定夹压紧,---油管自然弯曲,再以对角的顺序拧紧固定螺栓。
添加液压油及液压泵排气
* 此处使用中等机型320d作为例子说明
1、检查液压油油位,如出现油位不足,必须添加到正常油位才能使用机器。
2、如果由于液压油管损坏造成泄漏较多液压油时,添加液压油后必须对液压泵进行排气处理。启动机器,将大臂和小臂提升到点。
3、拧松液压泵壳体顶部的堵头或泵壳排油管。将发动机起动开关转到接通位置,但不起动发动机。
4、将左侧控制台向下推---置。做大臂下降的动作,大臂将下降到地面时,启动机器再次将大臂和小臂提升到点。
5、循环几次此步骤即可完成液压泵排气。
高压胶管用途
用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油及水基液体如乳化液、油水乳浊液、水等和液体传动的管路。
高压胶管接头泄漏原因有以下几种:“о”形圈老化或变形而造成泄漏;“о”形圈装配不---,使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未压实,弹性变形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此,需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈,也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工,以减小止口槽---,使“о”形圈有足够的弹性变形量压缩量一般应在之间。
液压系统元件之间连接的管道也称“油管”。它的作用是将液压系统中各个 液压元件连接起来,以---液压系统的循环和能量的传递。对于管道的要求是:在输油过程中能量损失小,具有足够的强度,并---装配和使用方便。在选择管路时,应根据系统的压力、流量以及工作介质、使用环境,以及元件、管接头的要求,来选择适当的口径、壁厚、材质和管路。
液压油管材料优缺点及应用表
(1)管道材质选择
在液压系统中,常用的管道材料有钢管、铜管、橡胶软管、塑料软管和尼龙软管等。选择的主要依据是工作压力、工作环境和液压装置的总体布局等,视具体工作条件、参考有关液压手册加以确定。
钢管。分为无缝钢管和焊接钢管两类。前者一般用于高压系统,后者用于中低压系统。钢管的特点是:承压能力强、价格低廉、强度高、刚度好,但装配和弯曲较困难。目前在各种液压设备中,钢管应用较为广泛。
铜管。铜管分为黄铜管和紫铜管两类,多用紫铜管。铜管具有装配方便、易弯曲等优点,但也有强度低、抗振能力差、材料价格高、易使液压油氧化等缺点,一般用于液压装置内部难装配的地方或压力在0.5~10mpa的中低压系统。
尼龙管。这是一种乳白色半透明的新型管材,承压能力有2. 5mpa和8mpa两种。尼龙管具有价格低廉、弯曲方便等特点,但寿命较短。多用于低压系统替代铜管使用。
塑料管。塑料管价格低,安装方便,但承压能力低,易老化,目前只用于泄漏管和回油路。
橡胶管。这种油管有高压和低压两种。高压管由夹有钢丝编织层的耐油橡胶制成,钢丝层越多,油管耐压能力越高。低压管的编织层为帆布或棉线。橡胶管用于具有相对运动的液压件的连接。
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