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车轮锻件厂的锻造余热正火是怎样的?对于低合金结构钢
由于在锻后的冷却过程中,有可能沿粗大的奥氏体品界析出粗大的铁素体或形成非平衡组织。因此在调质淬火前,必须-行一次正火以消除已析出的粗大铁素体或非平衡组织,细化组织,然后再进行调质淬火,这样可以获得平衡态组织,提高金相组织等级和细化晶粒。
1.为防止析出粗大铁索体的锻造余热正火比较简单,即在车轮锻件终锻后采用散放、吹风、喷雾等方法提高冷却速度即可。
2.为获得接近于平衡态的不会引起组织遗传的组织则稍复杂一些,应采用特殊的冷却箱或退火炉以控制车轮锻件锻后冷却速度。
重型锻件常用的加工方法:
1.刨削加工
刨刀与锻件作水平方向相对直线往复运动的切削加工方法。刨削是平面加工的主要方法之一,是锻件单件小批量生产的平面加工常用的加工方法。常见的刨床类机床有牛头刨床、龙门刨床和插床等。
2.镗削加工
镗刀旋转作主运动,是锻件或镗刀作进给运动的切削加工方法。 镗削加工主要在铣镗床、镗床上进行。镗孔是对锻件钻孔的进一步加工,镗孔可扩大孔径,提-,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。
对当用户要求对锻件进行化学成分验证分析时,须按gb/t222-1984《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》和gb/t223.1~223.77-1981~1997《钢铁及合金化学分析方法》的规定进行。
如果用户要求在标准规定以外的位置进行锻件化学成分验证分析时,应在订货合同上说明,并且所用的允许偏差应由用户与制造单位协商确定。
车轮锻件的形状和尺寸应符合锻件图的规定。车轮锻件图上规定的机械加工余量、公差及余块,按gb/t15826.1-1995锤上钢质自由锻件机械加工余量与公差一般要求》、gb/t12362-1990《钢质模锻件公差及机械加工余量》标准规定确定。
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