催化裂化汽提段厂家「琦昌科技」

减压塔催化裂化汽提段厂家的板效率和压力降对蜡油拔出率及减压渣油中500℃以下馏分含量等技术指标有-的影响。多段汽提在汽提段的不同位置分别设置汽提蒸汽分布管，使同样的汽提蒸汽通入量能够起到-的汽提效果。固舌塔板用于减压塔汽提段存在效率低、压力降大的缺点，难以满足减压塔汽提段的操作弹性要求。针对上述问题，对传统的固舌塔板设计方法及计算公式进行了比较、总结，提出减压塔汽提工况下固舌塔板漏液点计算的修正公式和符合实际的固舌塔板新设计方法。通过理论分析和现场数据比较了在减压塔汽提段采用固舌塔板和规整填料的差别，说明采用规整填料可以有效地解决减压塔汽提段效率低、压力降大、弹性小的问题。

说到催化裂化汽提段厂家，气门应该想到的是汽提方法。汽提法早是用于从含酚废水中回收挥发性酚

废水预热至100℃后，由汽提塔的顶部淋下，与上升的蒸气流相遇，在填料层中或塔板上进行传质、净化后的废水由集水槽排走。分配器小孔堵塞：如泵的填料等杂质堵住分布孔或由于腐蚀小孔变大，将会使液体分不均，造成汽提效率下降。蒸汽和酚混合气体从塔顶排出，由鼓风机压入再生段回收酚。含酚蒸汽由再生段的底部送入，先与淋下的循环碱液逆流相遇，再与补充的新碱液浓度10%相遇，经化学吸收而脱酚，净化后的蒸汽进入汽提段循环使用。

影响催化裂化汽提段厂家汽提效率的因素是什么？ 　　　

蒸汽压力的影响：从分解汽提理论上讲，加而热蒸汽压力越高，汽提效率就越高，但是由于汽提塔材料的-，蒸汽压力过高，腐蚀将加剧，而且从工艺上讲，缩二er脲的生成和尿素的水解也都不会随温度升高而加剧，因此在生产负荷一定的情况下，不可以-提高201-c壳侧蒸汽压力，每个负荷都有一个对应的汽提塔壳侧压力负荷：70% 80% 90% 大蒸汽压力×105pa表18.0 18.7 19.4 20 20.3 　　

合成转化率的影响：由于合成转化率的下降将使物料中未转化成尿素的nh3、co2增加，这势必增加了汽提塔的负荷，因此，合成转化率下降的过多必然使汽提效率也下降。 　　　

系统的nh3/co2的影响：从汽提的机理中我们可以看出，当合成塔出料组成nh3/co2落在相图液体的顶脊线时，是汽提的理想状态，如落在脊线的上面或下面都将影响汽提效率。