X-RAY检测硅通孔服务为先「在线咨询」

安悦电子是从事精密x射线技术研究和x射线智能检测装备研发及制造的高新技术企业，也是国内集物联网“云计算”技术于x射线智能检测系统的厂商。今天，安悦电子小编给大家大概的分析一下关于选购x ray检测设备所需注意的问题及x ray的应用。选购x ray检测设备有6点需要作为选购x ray检测设备时候的考虑要点。

x射线管：x ray检测设备中有一个---的部件，那就是x射线管。通过x射线管的原理可以知道，它可以透过工件对被检物品的内部进行观察。选择可倾斜60度观测，载物台可360度旋转，采用彩色的图像导航，准确检测被测物体。

电子元器件加速向精细化、微型化和复杂化方向发展之后，众多从事电子制造的企业为了减少产品瑕疵，---良品率，企业通常都会选择x ray检测设备作为企业检测强有力的支撑。

这种趋势的出现不一定是因为需要pcb组件变得更小，而是因为新设计大幅采用了更多的隐藏了焊接连接的球栅阵列封装bga和其他器件，比如方形扁平无引脚封装qfn和柱栅陈列封装lga。与较大的有引脚封装相比，这类器件通常在性能和成本方---有一定优势，所以更小更密的趋势可能会继续保持。x ray检测设备势必会继续势如破竹。

测试的准备时间---缩短。

能观察到其他测试手段无法---探测到的缺陷，比如：虚焊、空气孔和成型---等。

对双面板和多层板只需一次检查带分层功能。

提供相关测量信息，用来对生产工艺过程进行评估。如焊膏厚度、焊点下的焊锡量等。

近几年x-ray检测设备有了较快的发展，已从过去的2d检测发展到3d检测，具有spc统计控制功能，能够与装配设备相连，实现实时监控装配。目前3d检测设备按分层功能区分有两大类：不带分层功能与具有分层功能。

体积型缺陷检出率---：体积型缺陷检出率---，而面积型缺陷的检出率受到多种因素影响。体积型缺陷是指气孔、夹渣类缺陷。面积型缺陷是指裂纹、未熔合类缺陷，其检出率的影响因素包括缺陷形态尺寸、透照厚度、透照角度、透照几何条件、源和胶片种类、像质计灵敏度等。

对缺陷厚度方向的位置、尺寸的确定比较困难：除了一些根部缺陷可结合焊接知识和规律来确定其在工作中厚度方向的位置，很多缺陷无法用底片提供的信息定位。缺陷高度可通过黑度对比的方法作出判断，但准确度不高，尤其是对影像细小的裂纹类缺陷，其黑度测不准，测定缺陷高度的误差较大。