激光焊接常用指南「多图」

激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和。-是对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决以下几项关键技术：1、焦点位置控制技术：激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10w/cm2。表面粗造减少了反光度，提高热效率，经喷丸处理后切割要好许多。由于能量密度与4/πd2成正比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。

激光切割

可分为-化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。　　

-化切割利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割8～10mm厚的不锈钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。材料的汽化热一般很大，所以-化切割时需要很大的功率和功率密度。

激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(ar、he、n等)，依靠气体的-压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

钣金切割

1、根据国外某期刊上的分析，可定义为：钣金是针对金属薄板通常在6mm以下的一种综合工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型如汽车车身等，其-的特征就是同一零件厚度一致。

2、《现代汉语词典第5版》的解释——钣金：动词，对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。

　　钣金与光纤激光切割机

　　中国逐渐成为国际加工制造中心，加上国外投资的不断增加，金属加工的需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高；随之，工艺的复杂性也比较高，甚至有些零件工序达到几十道之多，在精度方面对钣金加工提出了更高的要求。激光切割激光切割，是利用-后的激光束作为主要热源的热切割方法。