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催化燃烧工艺适合那些行业?
催化燃烧工艺适合那些行业?催化燃烧工艺是不限使用行业的,但是对进入催化燃烧炉的气体有一定的要求。不能含粉尘、-物、氧化物,避免催化剂,所以在使用催化燃烧法处理废气时,要-行预处理,去除废气中的粉尘、氮氧化物、-物。另外,有机废气的浓度不能高于该废气浓度值的25%,否则容易引发事故。所以,只要催化剂保持活性,有机废气就能完成燃烧。达到废气排放标准是完全没有问题的。
沸石轮废气浓度催化燃烧特性
沸石轮废气浓度催化燃烧特性:1. 催化燃烧法的初始焚烧点为300 ~ 600℃。2. 焚化不受碳氢化合物浓度的-。3.基本上不会造成二次污染,但余热可以回收。4. 设备相对简单,投资少,。5.热氧化是应用热氧化和催化氧化技术来破坏排放的有机化合物。6. 长er环境再生热氧化剂,现在需要使用废热氧化能力是不一样的,是从排气使用陶瓷或其他高密度惰性材料床燃烧气体吸收和储存的热量,热量释放再次冷到枪口,而不是管壳式两种流体之间的热交换,rto可以达到超过98%的热回收效率。
有机废气催化燃烧炉的作用
有机废气催化燃烧炉是采用低温氧化技术,即在催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。有机废气催化燃烧装置是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的-氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表-有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为co2和h2o,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物。
塑料行业废气的治理方法
塑料行业废气的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧等。催化燃烧是处理塑料行业废气的一种行之有效的方法,它在较低的温度下250℃?400℃,利用催化剂使有机物无焰燃烧,燃烧产物是co2和h2o为了保护催化剂,在进行催化燃烧处理时,常常需要根据废气性质的不同,采取不同的预处理方式。rco催化燃烧装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。
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