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静音端子机安全-的处理方法

静音端子机的使用环境对端子机的影响非常大，所以一定要保持好静音端子机周围的卫生清洁，以及除去机器外表的杂物灰尘以及多余的油污；操作人员每天须清洁机器。使用机器时。可以12小时加一次机油润滑，如果发现端子机冲压导向轨不润滑。2-3滴为宜，同时端子机主速轴承须每周加黄油，这样的使用过程中的维护是每次加油不要过多。

超静音端子机的故障排除与维修 　　

　 a．脚踏开关-，换新。 　　

　 b．出现连打请检查接近开关。 　　

　 c．保险丝熔断，换新。 　　

　 d．机械动作迟钝，每日加黄油1-3次于机台4孔与模具3孔油孔。机械工作环境温度-2°至50°。 　　

　 e．马达故障冒烟，臭味，马达750w整换，注意马达电压。 　　

　 f．模具卡住，无法上下滑动： 　　

　　　用扳手转动主轴尾部螺丝，使主轴带动滑块上下滑动带动冲头，看上下铆刀是否碰伤，刮伤端子卡住上刀。 　　

　 g．刀模更换： 　　

　　　注意：更换刀模时，请将机器处于手动状态。 　　

　 a) 压接高度部分： 　　

　　　松开调模压块螺丝，转动吊头，顺时针为下、逆时针为上，调整吊头至适当位置，然后锁紧即调试完毕。 　　

　 b) 模具部分： 　　

　　　一、 全压着高度调节，由0-9共10个指标，数字越大，则高度空隙越小，每一号码相差0.1mm。 　　

　　　二、 pvc压着高度微调节，拉出旋转，由1-8共8个指标，数字越大，pvc刀片高度越下，每一指标高度相差0.1mm。 

超静音端子机的七个特性与介绍

　1:确认线卡唆使，端子/模具确认是否合乎请求;

　2:起动超静音端子机视其运转情形后停机，配刀、拆模、调刀;

　3:将配好刀具的模架装上超静音端子机，用夹具夹紧，此时采用手动调刀，使超静音端子机滑块移至下逝世面，拧松夹紧刀具的螺丝，调剂刀具的恰当-，再固松;此时留神压接的压力巨细，而且注意上刀取下刀的共同，以免呈现刀具摆布偏偏移;

　4:试压端子与线，看其压接情况，再做出拉力测试,强根，若达没有到技巧要求，调整超静音端子机上的压力螺丝到达要供后锁紧;

　5:再采取脚动试压，免得压接时碰刀，电动运行看压接机及模具是否同有常噪声或撞击声，检查刀片收料安装及其路程;

　6:空转无异样后，试压2-3pcs经巡检尾检推力测试，及格前方可出产;

　7:压接时左手拿线及送线，右手送线及定位，把线口靠鄙人刀片上而且凑近端子正上里，左足踩脚踩开闭使聚散心分别，聚散口分离后。