工业氧化铝陶瓷衬板报价择优「龙元耐磨材料」

氧化铝陶瓷为啥会变色？

大家应该还有印象，大部分的陶瓷制品基本都是白色的，氧化铝陶瓷当然也是如此。但不知是什么缘故，这些陶瓷制品经过长时间的使用之后，会从白色铸件变成淡黄色，难道是氧化铝陶瓷变色了吗？

　　白色的氧化铝陶瓷之所以会逐渐变成淡黄色，一方面是因为阳光照射之后，其内部的成分发生的变化，而这种变化又是不可逆的，因此颜色也会有所改变。

　　还有一方面，则可能是氧化铝陶瓷发生了潮解，从而产生了水合氧化铝。其实不仅是陶瓷产品有这种特性，其他材料也会有，所以我们也只能通过尽量减少外界因素的影响来克服氧化铝陶瓷变色的现象。

氧化---陶瓷和氧化铝陶瓷材---势对比

陶瓷韧性对比:

氧化---陶瓷的韧性是氧化铝陶瓷的4倍，同时从一米的高度自由跌落氧化---只是会有些缺口二氧化铝会碎掉。

密度对比：

氧化---陶瓷的密度是氧化铝陶瓷的2倍，相比之下氧化---的抗压性能---。

摩擦系数对比：

氧化---陶瓷的磨擦系数仅为氧化铝陶瓷的1/2，而本身氧化铝陶瓷的磨擦系数非常低在实际使用过程中更多的是要考虑到弹性磨量和硬性磨量。具体那种材质---磨要看实际的使用情况。

致密度对比：

氧化---陶瓷结构件的致密度比氧化铝陶瓷更高，氧化铝陶瓷的密度为3.5，氧化---陶瓷结构件的密度为6，质地更细腻，经研磨加工后，表面光洁度更高，可达▽9以上，呈镜面状，极光滑，摩擦系数更小。

表面光洁度对比：

氧化---陶瓷结构件表面光洁度更高，呈镜面状，极光滑，与网之间的摩擦更小，可进一步提高网的使用寿命，---降低网耗，降纸网部电流，减少用电量。另外氧化---陶瓷结构件的韧性又，克服了陶瓷本身所固有的脆性，耐磨性更高，产品使用寿命---延长，纸张明显得以---。

氧化---陶瓷结构件是新近发展起来的仅次于氧化铝陶瓷的一种很重要的结构陶瓷。由于其一些---的性能(如它的断裂韧性高于氧化铝陶瓷)，因而氧化---陶瓷结构件越来越受到人们的重视。

氧化铝陶瓷制品成型方法

氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、注射、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来---又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。

　　氧化铝陶瓷浆料中还需加入有机添加剂以使料浆颗粒表面形成双电层使料浆稳定悬浮不沉淀。此外还需加入乙烯醇、纤维素、海藻酸胺等粘结剂及聚胺、阿拉伯树胶等分散剂，目的均在于使浆料适宜注浆成型操作。 三烧成技术： 将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除，将少量气体及杂质有机物排除，使颗粒之间相互生长结合，形成新的物质的方法。

　　与块状物相比，粉体具有很大的比表面积，这是外界对粉体做功的结果。利用机械作用或化学作用来制备粉体时所消耗的机械能或化学能，部分将作为表面能而贮存在粉体中，此外，在粉体的制备过程中，又会引起粉粒表面及其内部出现各种晶格缺陷，使晶格活化。由于这些原因，粉体具有较高的表面自由能。粉体的这种表面能是其烧结的内在动力。因此，al2o3粉体的颗粒越细，活化程度越高，粉体就越容易烧结，烧结温度越低。