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精雕机传动方式有哪些？

精雕机传动方法常见的有：同步带传动、丝杠传动和齿条传动，下面为大家介绍一下精雕机这三种传动方法的优点有哪些：

1、同步带传动精雕机

同步带传动主要用于激光精雕机及等离子切割，具有轻、精度高、好保护、加工时间长也不会影响加工精度等特色主要运用于广告业、工艺品雕琢、玻璃、石材和水晶等一些非金属资料的影雕线雕等，也可在少量金属材料上加工，价格激光管的功率有关。

2、齿条传动精雕机优缺点

齿条机是丝杠机的升级版，介于丝杠机无法满意高速度加工的需求，新开发的机型，速度快、环境需求不严苛相对运用-、精度相对丝杠机低一些。

购买北京精雕设备系列机型由于其-台面以及稳定的床身结构特点，在金属与非金属材料加工领域得到了广泛应用，一般金属板材铝合金、钛合金、黄紫铜厚度可加工至20mm以内，非金属板材一般可加工到35mm以内，广泛应用于：电子工装测试治具加工、电工电气绝缘板加工、亚克力pc面板加工、工程塑料件加工、建筑模型加工、铝合金机箱面板加工、大型铝铜板烫金模具加工、瓷砖成型模具加工、太阳能光伏石墨电池板加工等行业。齿条机y轴x轴为齿轮齿条传动，z轴通常为丝杠传动，精度需求首要依据导轨和齿轮齿条的啮合精度来决定。

机型特点

●该系列机型底座采用直连一体式轨道钢材无缝焊接而成，防氧化以及不易变形。

●工作台采用淬火灰口铸铁压铸而成，y轴电机座采用与工作台采用一体化设计。

●龙门横梁采用一体式u型淬火ai-si铝合金压铸而成，有较强的抗变形特点。

●动梁式运动模式，占地面积更小，便于大型工件拆装。

●常规精密板材一次装夹加工幅面可达1300*1300以上，材料利用率可达95%以上。

精雕机常见故障

1、主轴电机短路、坏轴承、断转子、转子滑丝等

2、限位开关和限位开关线易坏

3、z轴608轴承容易坏和联轴器拉开经常导致z轴扎刀或者深浅不一

4、水泵容易响或不出水

5、圆规半年以后容易出现滑痕

6、z轴丝杠时间长了会出现走动噪音大，上下走的时候经常卡

7、z轴和y轴防尘不好土太多

8、x轴和y轴的丝杠螺母容易掉，机器顶丝容易松

9、变频器容易短路，步进电机容易不转，断轴、上下有间隙

使用精雕机应该注意安全用电

10、精雕机电脑信号无法传送

造成的原因:

1软件参数设置不正确

2机器与电脑没有联机

3电脑串口有问题

4软件传输速率与精雕机波特率设置不一致

解决方法:

1重新设置参数

2按“脱机”键，使脱机灯灭

3使用另一串口

4重新设置波特率

cnc精雕机系列机型以其稳定性好、不易变形等特点，广泛应用于pcb高速钻孔加工、测试治具加工、铝合金3c高光加工、铝合金集成吊顶加工、abs模型加工、金属刀模加工、亚克力高光加工、绝缘板零件加工、石墨模具零配件加工、工业精细陶瓷结构件加工、玻璃制品精磨加工、烫金版浮雕加工、饰品模具精雕加工等行业。001mm以内6、采用密闭式防水、防雾外罩、镜头防护，扫描更，寿命更长。

●该系列机型采用济南青大理石结构打造而成。

●结构精度高,稳定性好、不易变形、不受高低温环境影响其加工精度。

●具备不生锈、耐酸碱、无需特殊保养、耐磨性好使用-。

●机器采用半罩式保护罩,机床整体结构紧凑、美观。

●机器配有防撞击装置，可吸收撞击产生的振动，使撞击的损害减至，-原有的精度。