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从内取热器到外取热器

其实在早期的催化裂化装置是采用的内取热方式，这种方式投资少、技术简单，但是这种技术效率过低而淘汰。单元组织力量现场做了确认每一组管束上水管和排气、的对应以及现场检查压力表的校验等工作。外取热器装在再生器外面。再生催化剂从再生器密相床引出来，进入外取热器，加热给水，使水汽化后将热量带走，催化剂冷却后再回到再生器，这种取热方法叫外取热。

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外取热器实际上是一种立置管壳式蒸汽发生器,按催化剂流动状态和方式的不同分为、-式和气控式三类。由再生密相床来的高温催化剂进入外取热器后与管束充分接触，放出部分热量，冷却后的催化剂进入烧焦罐，外取热器底部输入流化风，顶部烟气返回烧焦罐上部。主要由三大部分组成:上下封头和筒体组成的受压壳体取热管束,催化剂循环线路。对于所有外取热器的壳体都是常规的压力容器;对于式和-式外取热器其管速则有多种结构,而它们的催化剂循环线路只有上下斜管两种简单形式;对于气控式外取热器的管束全是翅片管,而催化剂循环线路则有多种形式。

上式外取热器的特点是催化剂从底部进入取热器壳体向动,通过壳体内管束之间,管束内的水被加热汽化,热的催化剂被冷却后由顶部出口回到再生器内。在催化裂化过程中，催化裂化外取热器生产厂家提供以维持装置正常生产所需的反应再生温度，为了维护设备正常运行，这个和操作也离不开。催化剂的循环量靠催化剂入口管线上装设的单动滑阀调节,壳体底部的流化风也可起到提升和调节催化剂循环量的作用。

外取热器面对的问题

在数炼油厂中，长时间的运转或者是使用不当，催化裂化外取热器生产厂家管束出现大量的弯曲变形，设备内设置的导向支架因取热管的扭曲变形而损毁，鳍片根部呈现大量裂纹，取热管爆管已成为外取热器主要的破坏形式，危及整个装置的安全运行，其损失之大难以估量；鉴于上述原因，现提出一种炼油催化裂化外取热器的针状肋取热管装置。催化裂化外取热器生产厂家发生泄漏是非常危险的一件事情，需要及时处理，琦昌科技厂-您如何应对：〈1〉发现外取热管泄漏，应降低外取热负苛，情况-时应切除外取热器。

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