武义化妆瓶吹塑加工厂家来电咨询 顺泉塑料制品

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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：针对壁厚不均匀的研究方法------开发挤出吹塑树脂

挤出吹塑应选用高分子量的原料，一般来讲树脂的相对分子超过106，具有---的粘度，其流动指数多为0.2～0.5g/10min，可以防比挤出型坯的垂伸。随着科学技术的发展，适用于挤出吹塑成形的新牌号树脂、合金、共聚物等不断开发出来。

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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：注塑成型与吹塑成型的区别

注塑成型：它是用注射机的螺杆或柱塞使筒内的熔料，经注射机喷嘴，模具的浇注系统，注入形腔而固化成型的。

吹塑：它是将挤出的熔融塑料毛坯，置于模具内，借助压缩空气吹胀而贴于型腔壁上，经冷却硬化为塑件。

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义乌市顺泉塑料制品厂为您介绍：吹塑过程中常见的问题------------成型时型胚被吹破

产生原因：模具刀口太尖锐型坯有杂质或气泡 吹胀比过大型坯熔体强度低型坯长度不足 型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均匀 容器在开模时胀裂放气时间不足模具锁模力不足

解决措施：适当加大刀口的宽度及角度 使用干燥原料，潮湿原料烘干后使用,使用清洁原料；清理模口 更换模套、模芯，降低型坏的 吹胀比 更换合适的原料，适当降低熔体温度检查挤出机或储料缸机头的控制装置，减少工艺参数变动，增加型坯的长度 更换模套或模芯,加厚型坯壁； 检査型坯控制装置;调节模口间隙 调整放气时间或---模具启模启动时间提髙锁模压力或降低吹胀气压。为了防止吹塑呈现毛病，需要向破碎机继续地适当加料，而这些需求经过手工操作一般是难以---的。

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吹塑过程中常见的问题------吹塑制品脱模困难

生成原因：制品吹胀冷却时间过长，模具冷却温度低 模具设计---，型腔表面有毛刺 启模时，前后模板移动速度不均衡 模具安装错误

解决措施：适当縮短型坯吹胀时间，提髙模具温度 修整模具；减少凹槽---，凸筋斜度为1：50或1：100;使用脱模剂 修理锁模装置,使前后模板移动速度一致重新安装模具,校正两半模的安装位置。