沂源全自动配料控制系统-「在线咨询」

耐材全自动配料生产线

三诺机电生产的耐材全自动配料生产线适用于不定型耐火材料、不烧定型耐火材料、烧成定型耐火材料等，使用本系统可有效提高配料精度，提升产品，大-低工人劳动强度，提高工作效率，-工作环境。本系统包括自动配料系统、输送系统、提升筛分系统、搅拌系统、包装系统、收尘系统、自动控制系统等。针对不同的工艺要求，可灵活设计自动化生产线方案。

摩擦材料自动配料系统特点：

1、自动化程度高：整个配料过程全部自动完成,节省人工；

2、配料精度高：静态配料,精度高于0.2%； 

3、速度快：整个配料过程30秒自动完成；

4、除尘效果好：设置双除尘通道，密封性能好；

5、为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。

　　我公司为用户定制设计、制造“摩擦材料配料小车”、“摩擦材料自动配料控制系统”、“摩擦材料定量包装系统”等，并提供“自动化配料生产线”设计、咨询及成套服务。

配料系统已广泛应用于工农业生产和社会生活的各个领域，尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行业中，常需要对散料进行皮带输送过程中的动态连续称量，而且还要对输送中的流量进行调节、控制、达到准确的配比，自动配料系统可以按照设定配比和流量控制各输入物料的瞬时流量，从而达到控制各种产品的和产量的目的，是实现生产过程自动化和智能化、企业的科学管理、安全稳定生产和节能降耗的重要技术手段。

目前国内某些生产厂家从成本考虑，皮带秤采用单片机进行简单的称量积算和pid调节，功能简单，控制配料jing确度低，管理功能弱，-性不高，规模较大的公司则通常采用基于调节器和windows平台的配料系统。该系统正常工作时，配料称重仪表接受来自秤体的称重信号和测速信号，经积算后显示瞬时流量和累计量，并将瞬时流量以4～20毫安模拟电流的形式送往pid调节器作为调节测量输入信号，调节器将该信号与机内设定值比较运算后输出4～20毫安模拟调节信号，控制给料电机转速，称重混合机从而进一步控制该种物料的下料流量，使几种煤料的瞬时下料流量与阶段累计量都保持在用户要求的范围内，称重混料机要改变流量及配比可直接在调节器上进行设定操作，操作简单方便，称重给料机适用上述解决方案的工艺现场首先必须满足这样一个前提条件，那就是物料给出量必须与给料控制电机的转速成正比，要使称重系统具有-的调节品质，即有较高的稳定性、准确性和快速性。

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