容器板是钢板中很常见的一个种类,顾名思义,容器板主要用于制作压力容器。根据各压力容器的用途、使用温度和环境的不同,其所应选取的容器板材质也不尽相同。gb713-2014《锅炉和压力容器用钢板》中提到了三种常用的容器板:q245r、q345r和15crmor,其厚度范围为3mm~250mm。该标准对容器板的炼钢方式和轧钢压缩比提出了明确要求
q245r锅炉板轧制工艺
锅炉板主要是指用来制造过热器、通过冶炼成分的优化,钢水净化,控制开轧温度、终轧温度及过程变形温度,主蒸汽管和锅炉火室受热面用的热轧中厚板材料,细化晶粒、-钢板组织,主要材质有结构钢以及低合金耐热钢,解决了锅炉板冲击韧性和时效问题,提高了锅炉板合格率。
在运行时,锅炉板受到锅内水与蒸汽的压力作用,同时又受到火焰或烟气的烘烤或冲刷,以及锅水和烟气中-对钢材的腐蚀,其工作条件-。其中主要是通过在整个生产过程中的工艺控制使用后得到的产品具有-的焊接及冷弯性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等。因此对锅炉钢的性能要求比较严格,要同时拥有多种优良工艺性能和-质价比以-机组安全-运行。
q345r容器板热处理工艺:
㈠退火:将q345r容器板加热到高于或低于ac1线保温一定的时间,然后缓慢冷却。
退火的目的:
降低钢的硬度。
-或消除坯料在铸造和焊接时所产生的成分或组织的不均匀性。
消除内应力,稳定尺寸。
细化晶粒。
㈡正火:
将q345r容器板加热到ac3以上30℃~50℃,保温一定时间,然后在空气中冷却的一种热处理工艺。 正火的目的:
细化组织,提高钢材韧性和稳定钢材的力学性能。
得到所需求的金相组织。
㈢淬火
㈣回火
㈤调质
㈥固溶
㈦稳定化
腐化
㈠均匀腐化
㈡点腐化
㈢晶间腐蚀
㈣缝隙腐化
㈤应力腐蚀
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