毛刺的弊端
毛刺是在加工过程中留在产品上的-现象、对后工序产生装配、外观或者功能上的影响:装配过程中产品有毛刺会影响装配、会划伤装配为造成装配不顺、甚至造成产品报废、在外观上回很难看、容易刮手划伤,在功能上会造成接触-或者放电等-现象,生产商都会用各种方法来想办法去除有机械方式齿轮去毛刺设备、用磁力研磨齿轮去毛刺设备、用等离子齿轮去毛刺设备等等,八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机齿轮去毛刺设备快、。人工齿轮去毛刺设备与等离子去毛刺的比较人工齿轮去毛刺设备是指用锉刀或者刀将毛刺弄下来,只要有有毛刺的部位都得弄、几乎要顺着机加工边缘全部走一遍,很费时费力、且效率低下。是理想的齿轮去毛刺设备设备。
机加工遇到的毛刺问题
机加工几乎都会遇到毛刺、毛边的问题、刀具锋利毛刺飞边小、刀具钝毛刺、飞边很大、想做到没有毛刺几乎不可能、但可以在棱角的地方、增加一道倒角的切削、可以去掉毛刺、让产品变得换一下、但任然有小毛刺、要求不高的产品可以出货、要求高的一定的经过齿轮去毛刺设备抛光工序,好的齿轮去毛刺设备设备都存在齿轮去毛刺设备不-的现象,八溢自动化设备有限公司生产的等离子齿轮去毛刺设备设备、可以干净有效的去除毛刺、是一种新型的齿轮去毛刺设备设备
等离子去毛刺的效率
等离子齿轮去毛刺设备是依靠抛光液作为载体、现场等离子体达到去毛刺功效的,等离子体能量很强、可以做焊接、切割、还可以用作镀膜,等离子去毛刺的能量也是很强的,在齿轮去毛刺设备过程中、产品会在抛光液里面被等离子轰击发出红色的光,在轰击时可以在产品表面形成700°左右的高温,因为在液体里面进行、又会被抛光液迅速冷却、从而会有大量的水被沸腾蒸发掉,等离子去毛刺速度很快、几分钟即可完成、而且去得干净-。主要针对一些微观毛刺,一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话,就都可以尝-超声波的方法去除。
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