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激光加工包含高功率切割、焊接;微加工之钻孔、划线、切割、纹理、剥除、隔离等,激光切割:当-的激光束照到工件上时,照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件,切割过程就开始了:激光束沿着轮廓线移动,同时将材料熔化。激光熔化切割不需要使金属完全气化,所需能量也只有气化切割的1/10,因此这种切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。
激光切割:当-的激光束照到工件上时,照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件,切割过程就开始了:激光束沿着轮廓线移动,同时将材料熔化。激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。激光光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和品质。激化切割:这种切割方法的原理是:利用高能量密度的激光束加热材料,当材料温度迅速上升达到沸点后,材料迅速气化并产生蒸气喷出并留下切口。
激光切割是非常-的切割工艺,它具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、等优点,激光切割的-度、效率和品质因不同的参数而改变,如切割功率、速度、频率、材料厚度及材质等, 故操作人员的丰富经验尤其重要。激光切割就是一种利用经-的高功率密度激光束切割材料的技术。而且,激光切割属于热切割的一种。
随着大功率激光器光束的不断提高, 激光切割的加工对象范围将广泛,几乎包括了所有的金属和非金属材料。激光切割的优点:切割品-: 切口宽度窄( 一般为0.1-0.5mm) 、精度高( 一般孔中心距误差0.1- 0.4mm,轮廓尺寸误差0.1~0.5mm) 、切口表面粗糙度好( 一般ra为12.5~25μm) , 切缝一般不需要二次加工即可焊接。激光熔化切割不需要使金属完全气化,所需能量也只有气化切割的1/10,因此这种切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。
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