换热器厂家-「华阳化工」

2国内热交换器及相关标准概况

  1产品标准

       1).gb151/t-2014《热交换器》

       2). nb/t47004-2009 《板式热交换器》

       3). nb/t47045.10-2015 《钎焊板式热交换

                器》 实施日期： 2015 .9.1

       4). nb/t47006-2009《铝制板翅式热交换                                  

器》

       5). nb/t47007-2010 《空冷式热交换器》

换热器制造单位的职责

换热器的制造单位至少应包含以下职责：

      1.制造单位应按照设计文件要求进行制造，如果要对原设计进行修改，应取得原设计单位同意修改的设计文件，并且对改动部位做出详细记载；

      2.制造单位在换热器制造前，应制定完善的计划，其内容至少换热器或原件的制造工艺控制点、检验项目和合格指标；

      3.制造单位的检查部门在换热器制造过程中和完工后，应按照标准、图样和计划的规定对换热器进行各项检查和试验，出具相应报告，并对报告的正确行和完整性负责；

      4.制造单位在检验合格后，应出具产品合格证；

      5.制造单位对其制造的每台管壳式换热器产品应在设计使用年限内至少保存下列技术文件；

1计划。2制造工艺图或制造工艺卡。3产品证明文件。4焊接工艺和热处理工艺文件。5标准中允许制造单位选择的检验试验项目记录。6制造过程中及完工后的检查、检验、试验记录。7原设计图和竣工图。

      6.其他结构形式的换热器制造技术文件的保存要求应按相应标准执行。

设计温度的确定

换热器的设计温度应符合以下规定

      1.热交换器的各程压力室设计温度应按各自苛刻的工作工况分别确定；各部分在工作状态下的金属温度不同时，可分别设定设计温度；壳程设计温度、管程设计温度分别为壳程壳体、管箱壳体的设计温度；

      2.设计温度不得低于元件金属在工作状态可能达到的-高温；对于0℃以下的金属温度，设计温度不得高于元件金属可能达到的-低温；在任何情况下，元件金属的表面温度不得超过材料的允许使用温度；

      3.对于同时受两侧介质温度作用的元件应按其金属温度确定设计温度；

      4.元件金属温度方法确定：1传热计算求得；2在已使用的同类换热器上测定；3根据介质温度并结合外部条件确定。

结构形式

膨胀节的部分是波纹管亦称波壳。波纹管横截面的形状有多种形式，通常有平板膨胀节、ω形膨胀节、波形膨胀节等，如下图所示。

而在生产实践中，应用的是波形膨胀节，其次是ω形膨胀节。前者一般用于需要补偿量较大的场合，后者多用于压力较高的场合。

膨胀节器壁越薄，柔性越好，补偿能力就越强，但所能承受的压力就越低。波形膨胀节一般有单层和多层两种形式。若器壁采用多层，则所能承受的压力就会，而且仍能保持较大的补偿能力。采用多层波形膨胀节的结构比单层膨胀节具有很多的优点，因多层膨胀节的壁薄且多层，故弹性大，灵敏度高，补偿能力强，承载能力及疲劳强度高，使用-，而且结构紧凑。钝化预膜结束后，采用风机等通风设备将系统吹干，可-并提升钝化预膜效果。若要求的补偿量时，可采用多波膨胀节。

膨胀节一个波的补偿能力由其形状尺寸和材料等决定，如波高越低，耐压性能越好而补偿能力越差；波高越高，波距越大，则补偿量越大，但耐压性能越差。