北京约翰克兰机械密封厂家-「多图」

过热

因密封面上会产生热，故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃，丁晴橡胶的使用温度为162℃，虽然它们都能承受较高的温度，但因密封面产生的热较高，所以橡胶圈有继续-的危险，终失去弹性而泄漏。冷区考虑冷脆密封面之间还会因热引起介质的结晶，如结碳，造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化，有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。过热除能改变介质的状况外，还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形，合金面的开裂，以及某些镀层裂缝，设计应选用平衡型机械密封，以降低比压防止过热。辅助密封件密封圈有o形、x形、u型、楔形、矩形柔性石墨、ptfe包覆橡胶o圈等。

1泵轴套泄漏许多轴套不伸出密封箱，因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的，而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后，使表面不平，但有时也会磨合到原状。

2如密封周围是潮湿的，而且看不出漏。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内，起一道屏障的作用。而从泵上的法兰或接头泄漏的液体滴入填料箱内。

3热膨胀能使镶接在金属部件内的石墨环松脱，也可能是因低温使o型环失去弹性，而导致泄漏。

空转导致机械密封损坏

原因是空转也就是泵里没有物料的情况下，机械密封的密封面没有得到物料的润滑，形成了密封面的干摩擦，导致密封面不够光洁平整，使得密封面失效。同时，由于电机的高速运转2900转/分钟，机械密封干摩擦使得机械密封快速升温，温度很快就超过机械密封上0形圈能够耐的温度，使得0形圈部分或者全部烧坏，导致机械密封失效，由于0形圈的损坏，使得机械密封的静环固定在泵上不动的松动脱落，而泵轴在高速旋转，导致机械密封的静环碎裂。3、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。?

转盘塔用机械密封

该密封动、静环密封面尺寸为95.4*114 及99*108，轴转数n=30r/min，操作压力 p5=0.6mpa，操作温度 t1=150 。动、静环密封副材料为 2cr13和m201 浸树脂碳石墨。弹簧比压 psp=0.13封油为30号机油，油压保持为1mpa，泄压不超过0.2mpa。密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。

对其要求是：

1安装在塔顶处，塔高 27mm要求结构简单，便于拆装；

2主轴直径d=80m,轴长15m，为超细长轴1:190，其刚性差，偏摆大，要求密封与塔的同心度误差尽量地小；

3转盘塔工艺要求连续运转1年以上，不允许中途更换及修理。