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板翅式换热器的结构特点：

1、传热效率-。翅片的特殊结构使流体过程中形成-的扰动，提高了传热效率。

2、结构紧凑，轻巧牢固，经济性还。单位体积的传热面积可以是管壳式换热器的5倍以上。结构紧凑，体积小，重量轻，也大大减小了设备成本。

3、易堵塞。板翅式换热器的流道狭小，易堵塞，维修困难。

板式换热器按照结构的不同可以分为可拆卸、全焊式和半焊式三种类型。虽然具体的结构形式多样，但工作原理大致相同。板式换热器通过外力将传热板片夹紧，并组装在一起。传热板之间用特殊的密封垫片和焊接方式隔开而构成狭窄的通道。各传热板之间形成平行的通道。流体由接管出入，通过传热板上的角孔在传热板与传热板间表面流动，每一块传热板都是一个换热面。流体流经传热板表面时，在板面波纹的作用下形成-的端流，冷、热流体间隔地在板的两侧通道中逆向流动，进行换热。

管壳式换热器是目前应用广泛的一种换热器，它结构简单，造价低廉，选材范围广，清洗方便，适用性强，处理能力大，耐高温高压。炼油、化工中的加热器、冷却器，电厂中的冷凝器、冷油器等都是管壳式换热器。管壳式换热器是主要部件有管箱、壳体、管板、管束等。虽然种类很多，结构也有差异，但它们具有一些共同的特点：在圆筒形壳体中设置了由很多管子组成的管束，管子两端采用胀接、焊或两者相结接的方式固定在管板上，管子轴线与壳体的轴线平行。

混合式热交换器应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程

混合式热交换器是依靠冷、热热空气直接接触而采取传导热能的，这种传导热能方式避免了传导热能间壁及其两侧的污垢热阻，只要热空气间的接触情况-，就有较大的传导热能速率。故凡允许热空气相互混合的场合，都能够采用混合式热交换器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合增温度、气气的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。