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石墨坩埚具有-的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。能耗低，由于石墨坩埚设计合理、结构-、材料新颖、经测试能耗比同型号同类炉能耗低。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。国产石墨坩埚的生产技术水平已经达到甚至超过进口坩埚。

大部分石墨坩埚采用耐高温封闭涂料，可以长时间耐明火烧烤，涂料主要采用纳米鱼鳞片状结构，致密性好，有效的防止氧在高温下扩散。产品广泛用于冶金、化工、电子、机棫、模具、玻璃、人造金刚石、石油、半导体、汽车、航空、航天等各行业。耐高温封闭涂料涂料涂刷在石墨坩埚上形成致密涂层，具有极强的防锈防腐蚀、耐高温、防变色作用，耐磨等特性。而在特高温度感应加热的石墨坩埚，高温氧化环境下使用的石墨电极因高温电弧会发生局部升华氧化，会造成石墨坩埚的不时消耗，甚至发生断裂、破损。

石墨可直接作为碳类导电填料亦可制成复合导电填料用于导电涂料。但由于石墨鳞片的添加量较大，会使涂料的性能变脆而使其应用受到一定-。石墨坩埚具有碱量低，含铁量少，耐高温、耐火度强，传热性强，机械强度高，抗热震、耐侵蚀，化学性能稳定，导电性能好，-等优点，稳定-，并可以根据用户的要求生产石墨异型制品，是熔铸有色金属和铸造的-器皿。因此，采取措施进一步提高石墨的导电性，有效降低石墨鳞片的添加量。以导静电能力较强的大片状实体石墨鳞片为主要骨料，以本体强度高，耐磨性好。具有抗腐蚀介质渗透、固化残余应力小、抗基体形变开裂性好、施工性能稳定、长效导静电的特点。

炉前取样用石墨坩埚。在钢铁和有色金属冶炼过程中，炉前成分分析必不可少，石墨坩埚用作取样用。石墨坩埚具有-的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。它具有耐高温性能好、高温强度高、与熔融金属不起反应、不浸润和不污染熔融金属及抗热震性等特性。石墨坩埚是采用石油焦、沥青焦为原料，以煤沥青为黏结剂，经混捏、磨粉、压制、焙烧和石墨化制成毛坯，经机械加工成所需形状。石墨坩埚应保存洁净干燥场所，切忌污染。