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金属材料检测之内部检测

1、机械性能，主要包括拉伸试验、高低温拉伸试验、 压缩试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、洛氏硬度试验 、布氏硬度试验、维氏硬度试验、压扁试验紧固件机械性能、焊接板管机械性能；

　　2、化学成分分析主要分析金属材里的各种化学成分含量碳， 硅， 锰， 磷， 硫， 镍， 铬， 钼， 铜， 钒， 钛， 钨， 铅， 铌， ， 锡， 镉， 锑， 铝， 镁， 铁， 锌， 氮， 氢， 氧 ；

　　3、金相测试主要包括非金属夹杂物、低倍组织、晶粒度、断口检验、镀层厚度、硬化层-、脱碳层、灰口铸铁金相、球墨铸铁金相、金相切片分析；

　　4、镀层测试常用方法为，镀层测厚-库仑法、镀层测厚-金相法、镀层测厚-涡流法、镀层测厚-射线荧光法、镀层成分分析和表面污点分析；

　　5、腐蚀测试包括中性盐雾试验 、酸性盐雾试验、铜离子加速盐雾、腐蚀试验、 腐蚀试验、混和气体腐蚀实验、不锈钢10%草酸浸蚀试验、不锈钢---铁腐蚀试验、不锈钢65%腐蚀试验、不锈钢-腐蚀试验、不锈钢---铜腐蚀试验、不锈钢5%-腐蚀试验；

晶间腐蚀检验的离线检测方法

、超声检测。超声测厚已经是一门很成熟的工业无损探测技术，通过对超声波反射变化的分析，检测金属厚度中是否存在裂纹、空洞等，因此超声波被视为金属厚度或裂纹的检查工具。但须注意的是海水中声速与-不同，要选取正确的参数才能使用。

　　第二、涡流法。在交流馈电线圈电场内，放入金属物块，其表面会产生涡流。而如果金属表面产生腐蚀裂纹或蚀坑处，那么涡流将会受到干扰，使激励线圈反电势改变，或在次级线圈内产生变化。而检波、放大可将这种变化转换为视觉显示。实际生活中，我们将线圈做成探头，在被测表面上移动进行测定。可以检测出材料的表面缺陷和腐蚀情况。

　　第三、漏磁法。根据钢腐蚀缺陷处的磁导率远小于钢管的磁导率的原理。在外加磁场后，无缺陷的地方磁力线分布均匀，而有缺陷的地方，磁力线发生弯曲，并有一部分磁力线泄露出钢表面，这个现象可以通过监测查看腐蚀状况。常用于检测表面裂纹和蚀孔，如果作为运行中设备的内腐蚀检测手段时，腐蚀缺陷要足够深。

金属材料检测前需要思考的事情

1、检测的范围

　　对金属的检测的范围很广，首先是对黑色金属、有色金属、机械设备及内部零件进行检测。接下来是对金属材料的化学成分、尺寸、损伤情况、耐腐蚀情况进行检测。

　　2、检测的项目

　　金属材料检测的项目主要有两种，一种是性能方面的检测，另一种是成分方面的检测。性能方面的检测主要包括物理及化学方向的检测、未知牌号的鉴定和材料有无损伤等等。成分方面的检测是对金属材料所含金属成分的分析、元素的测试及不锈钢等级判定等。

　　3、检测的原理

　　金属材料中有常见的五大元素，它们分别是锰元素、磷元素、硅元素、碳元素和硫元素。对于这五大元素的分析可以作为普通钢铁的牌号及品质分析的标准。这五大元素的含量是判断钢铁机械性能的的标准。