圆锥破碎机上的锁紧弹簧,既是造成正常破碎力的装置,又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。因此,在生产中对弹簧的合理调整,关系着设备的正常运转。弹簧的紧度(压缩后的高度),应按制造厂规定的范围内进行调整,并且每组弹簧紧度应调节到一致的程度。如果弹簧已具备有按照规定的紧度,但支撑套还经常跳动,就必须找出原因,不能-采取再度扭紧弹簧的办法来解决。因为弹簧过度的被压缩,则弹簧的安全压缩行程就会变小,增加了几件的负荷。在 进入非破碎物料时,就会引起弹簧杆主轴等重要机件的损坏。异物从圆锥破碎机破碎腔排出,如异物卡在排矿口使用清腔系统,使排矿继续增大,使异物排出圆锥破碎机破碎腔。
主轴材料的选择不但要求有-的强度,而且还要有-的韧性,二者缺一不可。有的材料强度虽符合要求,往往韧性不足,使用中易发生断裂事故。如果要-主轴的正常使用,正常情况下,油温度在38℃左右,进出口温差应在3℃以内,如果超过就说明主轴和套之间发生过热,长时间下去就会诱发主轴断裂。-主轴的机械性能,要-操作维护,尽量减少过铁,控制好进出破碎机的润滑油温,才能-圆锥式破碎机主轴的正常使用。圆锥破碎机结构简单,便于操作,维护,排料口调整方便快捷,检修时省时省力,-是衬板易于快速更换,减少了停机时间。
圆锥破碎机机体通过隔振元件坐落在底架上,工作机构由定锥和动锥组成,锥体上均附有耐磨衬板,衬板之间的空间形成破碎腔。动锥轴插入轴套中,电动机的旋转运动通过传动机构传给固定在轴套上的激振器,激振器旋转时产生惯性力,迫使动锥绕球面瓦的球心做旋摆运动。在一个垂直平面内,动锥靠近定锥时,物料受到冲击和挤压被破碎,动锥离开定锥时,破碎产品因自重由排料口排出。动锥与传动机构之间无刚性连接。当异物进入破碎腔时,液压装置可以将动锥移回,将异物排出后自动复原,继续进行作业。
圆锥式破碎机应符合下列安全技术要求:1、开机前应进行检查,确认正常后方可起动运行。2、起动主电机时,应依次合隔离开关、油开关。停机时应依次关闭油开关、隔离开关,严禁主机还在运转时就断开操作电源。3、主机起动前应先起动润滑站,主机停转后润滑站才能停机。主机起动运转正常后才能进料,进料停止并完全排空后才能停机。4、圆锥式破碎机运行时,液压油温应满足设备规定的要求。圆锥破碎机是比颚式破碎机、-式破碎机破碎粒度细,比制砂机磨粉机破碎粒度大的破碎机械。
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