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催化燃烧装置的催化剂怎样选？

    催化剂活性好坏和催化剂载体的形状直接影响了催化燃烧的净化效率，因此选择时，要同时考虑催化剂活性的好坏和催化载体的形状，以达到大净化效率

    因为废气温度会不断变化，如果催化剂不能适应温度变化，活性就会下降，甚至会磨损，所以必须选择能够适应温度变化的催化剂。

    催化剂价格比较昂贵，所以应尽量选用使用寿命较长的催化剂。

催化燃烧设备在燃烧运行状态的设置

  催化燃烧设备在燃烧启动过程中，当自动控制系统在待命的情况下，收到键入的启动指令，将进到点燃运作情况，先是自动控制系统开展自查，软启动器输出数据信号-离心风机的转动，空气风量从低速变为高速后逐渐变为低速，新鲜空气吹着燃烧炉盘，保障炉内不存在残留气体，保障点火过程的安全性。

      催化燃烧具体操作是变频器先启动，可编程控制装置模拟输出信号使变频器的频率从启动设定频率上升，然后在达相应频率后下降相应时间，完成启动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时点火管道阀门打开，点燃小火。由于紫外线传感器的检测，小火被点燃后，主气阀打开。

      此时，炉板进行火焰燃烧，直到检测到的温度信号达设定的点火关闭温度，关闭点火阀，完成点火过程，进入催化燃烧调节阶段。

介绍一下催化燃烧装置换加热棒及催化剂的步骤

催化燃烧装置主要是利用催化剂来改变反应条件以到达在较低条件下去除物的净化设备，催化焚烧设备内所发生的的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的氧化作用。

　　在催化净化过程中，催化剂用来下降化学反应的活化能，使反应条件利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰焚烧，并将其氧化分解为的c02和h20，同时放出很多的热能，然后起到清理废气中物质的目的。

　　此外，催化燃烧装置会不断消耗催化剂和加热棒，所以我们需要定期换加热棒及催化剂，下面给大家介绍一下换加热棒及催化剂的步骤：

　　1、切断电源，取下装置面板，露出里面的催化燃烧装置，取下预热室面板，取出隔热棉，确认加热管的电阻值，找到破损的加热棒。

　　2、取下加热杆固定螺栓，取下加热管，换相同尺寸的加热杆。

　　3、依次安装了暖棉和面板。催化剂的寿命通常为1-3年。如果使用过程中燃烧温度明显下降，催化活性就会下降，你需要换一种新的催化方法。

　　4、取出催化框架，取出旧的催化剂，由于催化剂中含有贵重金属，需要通过认定单元进行处理。

　　5、换新的催化剂，填满时间层，需要错峰配置，然后将催化剂架放回机器。

　　6、按顺序设置好人孔盖、各面板。

vocs活性炭吸附催化净化装置

       vocs活性炭吸附催化净化设备是指用多种技术措施，通过不同途径削减石油损耗、削减用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源散布广泛。为避免污染，除削减石油损耗、削减用量以削减有机废气的产生和排放外，排气净化是切实可行的管理途径。常用的办法有吸附法、吸收法、催化焚烧法、热力焚烧法等。选用净化办法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的办法，尽量做到化害为利，充沛收回运用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，选用冷凝、吸收、直接焚烧等办法；涂料施工、印刷等职业因排气浓度低，选用吸附、催化焚烧等办法。

       冷凝收回法

       把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、别离，可收回有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需求隶属冷冻设备，首要应用于制药、化工职业，印刷企业较少选用。

       吸收法

       一般选用物理吸收，行将废气引进吸收液进净化，待吸收液饱满后经加热、解析、冷凝收回；本法适用于-量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析收回设备，设备体积大、出资较高。

       一般选用活性炭吸附法：通过活性炭吸附废气，当吸附饱满后，活性炭脱附   ，将废气吹脱后催化焚烧，转化为无害物质，   后的活性炭继续运用。当活性炭达到次数后，吸附容量明显下降，则需求替换或更新活性炭。