管式电捕焦油器改造的行业须知「湖北华信」

在新安装或大修后的电捕焦油器投入运行时，可以在数小时内不见焦油封排出焦油，这是因为刚除下的焦油在沉淀极及塔体的内壁上，同时焦油封也要有一部分积聚后才能流出，所以这是一种正常的现象。

  但若一直未见焦油流出，这就要细致的进行分析：

  1.观察供电电压及电流是否正常，若电压有闪动现象则是正常，若电压-稳定，则需检查机组及供直流电系统是否有故障，若电压极低也属于不正常现象，此时不会产生电离，因而也无法将焦油除下。

  2.在直流供电的正常情况下，就要分析焦油封有没有或堵塞现象。

  3.检查净化系统的进口水封是否呈打开状态，净化系统的出口阀门是否处于全开状态。

  4.在上列故障都已排除的情况下，则应考虑分气格板是否有异物堵塞现象以及电捕焦油器的锥型底出口有无堵塞现象由于瓷瓶落下。

  电捕焦油器在运行过程中也会出现异常的情况，如不出油，而只冒油烟或范油珠的现象，一则可能使除下的焦油量小而焦油封保温蒸汽过大，再则可能是电捕焦油器锥型底有堵塞现象。

有时候有超过异常的出焦油量增多了，这可能是原来电捕焦油器运行温度较低，而遇双竖管清洗水有故障，超过95℃的半净煤气以至于300-400℃的脏煤气进入电捕焦油器时，由于温度高，将涂在沉淀极及塔体内表面的焦油层熔化而流下。

电捕焦油器的设备试验：

1负荷试验  

a、空载试验合格后，将设备与管路连接，进行负荷试验；

b、向各悬挂箱夹套内能蒸汽，升温，使箱内温度达到105~110℃；

c、用惰性气体置换电捕焦油器内的空气，使其含氧量<1%；

d、用煤气置换电捕焦油器内的惰性气体；

e、在煤气含氧量<1%的情况下，接通电源，使电压按每级1kv逐级升高，每级须保持5分钟，后升至操作电压28~30kv；

f、测量交流输入电压、电流及直流输出电压、电流，并做记录；

2空载试验  设备安装经检查合格后，在电捕焦油器内充-洁空气的情况下，进行电性能升压试验。升压由零开始，逐级升高，每级电压一般为1kv15kv以下电压间隔可大些，电压每升一级须保持10~15分钟。如发现有闪络、击穿现象即停电进行调整，后升至35kv，并稳定10分钟由于气候等原因，电压有可能达不到35kv。

除焦油器温馨提示您除尘器设备使用中的危险

  很多机械设备在使用的过程中，由于一些主观或客观的原因都会发生一些故障，从而对操作人员造成一定的人身伤害。下面郑州除尘器告诉大家一些除尘器设备在使用中的危险。

  机械伤害：在卸灰过程中，-工人由于误-，可能被绞叶卡伤。在-除尘器风机电机液压器时，-工人误进旋转部位，导致绞伤。在除尘机风机检查、维修过程中，由于机械分离导致-事故。

  还有触电，除尘机风机检查、维修、卸灰等作业中，由于电气断路、短路，而工人在没有防护措施的情况下，用手触摸运行电机、电缆时，可能发生触电事故。在高压转换开关时，带电-，可能导致触电事故。除尘机风机检查、维修、卸灰等作业中可能涉及高空作业，如-工人误正确防护措施情况下可能发生高空坠落事故。

电捕焦油器的操作与保护电捕焦油器的工作效率及除焦油功率不只与安装调试过程密切相关，更重要的是有-加强操作保护，我公司在设备维护方面-注意了以下几个方面的问题，取得了较大的作用。

    (1)由于电捕焦油器在负压下操作，所以有-随时留意煤气含氧量，在两小时一次的人工含氧量测试的基础上，安装了气体氧含量分析仪，主动显现煤气的氧含量。当含氧量超过0.6时，外表报警，以便及时查找原因，排除故障；当含氧量-008时，外表再次报警并主动跳闸。

    (2)为控制绝缘箱内温度，保温用蒸汽夹套有-接连供汽，正常时应将温度控制在95～11ou规模内，一旦超过上述规模，外表当即报警，要及时进行人工处理。

    (3)注意集气管压力及水封排液的疏通。集气管压力有-控制在98～147pa内，超出此标准时就要当即进行调整，电捕焦油器前的水封及电捕焦油器的排液要持续疏通。

    (4)定时记载电压、电流值。正常运行时，两小时记载一次电捕焦油器的电压和电流值。正常值应为电压30~35kv、电流80~95ma，若操作电压波动较大，应查看机体是不是有放电现象，并当即关机查找原因。若因污物沉积在电晕丝上而形成电压波动时，可用热-冲洗法排除。电气控制箱内部和变压器外部应每半个月清扫一次。高压电缆和瓷瓶的连接要足够紧密，并外加保护层。电捕焦油器的操作柜联锁报警时，应先查看是不是跳闸。