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皮带输送机的输送倾角大,较大可达90°,是大倾角输送和垂直提升的理想设备。因此可以节约占地面积,节省设备投资和土建费用,取得-的综合经济效益。例如,某用户欲将煤炭提升到20米高的料仓顶,如采用挡边机以45°倾角输送,则机长仅需28.3米(水平机长20米);而如果采用垂直输送的挡边机,那么,水平机长可以控制在6米以内。要调试皮带输送机的电气部分,包括对常规电气接线及动作的调试,使设备具备-性能,达到设计的功能和状态。
皮带发生跑偏的-原因是皮带在皮带架上受力不均。造成皮带受力不均的条件主要有以下几点:
(1)无动力纵向变坡装置安装中线与皮带输送机中线不重合,即安装基准不重合。在此有两种情况:1)安装中线与输送机中线有一定的角度;2)安装中线与输送机中线偏离一定的距离。托带辊:托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。这两种情况在实际安装过程中是不可避免的,只能尽可能将误差控制在尽量小的范围内。
(2)皮带上煤炭分布不均(即所压重物在皮带一侧)。如皮带上煤炭大多在皮带的一侧分布,使皮带单侧的张力分布不均,造成皮带跑偏。
(3)滚筒位置发生扭转。发生扭转的滚筒两侧的皮带张力发生改变,侧的皮带张力变大,另一侧变小,在滚筒摩擦力的作用下,皮带向张力大的一侧发生偏转。
皮带输送机翼形滚筒中间直径比端直径大5~10mm,具有防止皮带跑偏的作用。
由于皮带输送机翼形滚筒的表面摩擦系数大,因此滚筒直径较传统的尾轮滚筒直径明显减小。以b1000皮带输送机为例,传统光面滚筒的直径一般取500m,而翼形滚筒的直径一般取300m-350m,这样就大大节约了原材料。
由于翼形滚筒的皮带不易在滚筒上打滑,能够避免物料被拉入皮带和滚筒之间而造成的皮带损坏,具有了防止皮带跑偏等作用,所以皮带的使用寿命得到了大大提高。
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