铝线锭的缺陷主要有：
裂纹。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时，锭的表面和角部也会产生裂纹。
夹渣。铝线锭表面夹渣是由于铝液波动、铝液表面的氧化膜、表面的浮渣进入铸锭的侧面造成。
冷隔。形成冷隔主要是由于结晶器内铝液水平波动过大。
气孔。其产生的原因是浇铸温度过高，冷凝过快，使铝液中所含气体不能及时逸出，凝固后---成小气泡留在铸锭中形成气孔。
表面粗糙。
漏铝和重析。
如何正确清理铝锭铸件表面
表面清理工作是铝锭加工过程中很重要的一个步骤。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时。首---行切除浇口及飞边，切除浇口和飞边所用的设备主要是冲床，液压机和摩擦压力机；其次是进行表面清理及抛光，表面清理多采用普通多角滚筒和震动埋入式清理装置；后就是进行表面处理和浸渍，以增加光泽，防止腐蚀，提高气密性。
经过以上几个步骤，铝锭铸件的表面清理工作就算完成了，在操作过程中一定要掌握正确的方法规范进行。这样才能---地对铝锭铸件进行清理。
为什么铝锭能得到大量应用
铝锭在很多行业都得到大量应用，受到人们的广泛关注，其实这与铝锭的产品性能密切相关。
首先，铝锭的工艺性能好，采用先加工后喷漆工艺，铝锭可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状；
再者，铝锭的涂层均匀、色彩多样，---的静电喷涂技术使得油漆与铝锭间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大；
后是铝锭不易玷污，便于清洁保养，氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有---向洁性。
如何---铸锭
1、重熔用铝锭：铸锭过程中重要的技术条件是浇铸温度，在浇铸过程中必须严格控制浇铸温度，一般高于铝液凝固温度30~50℃。
2、线锭：线锭的浇铸略为复杂，需控制的条件有铸锭速度。压铸铝锭的产品---：铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级。铸锭速度与铸锭直径有关。其浇铸温度保持680~690℃，冷却水压为0.147~0.196mpa，结晶器内壁铝液水平控制在30mm左右。控制好以上条件，并加强操作管理，即可获得较好的。
只有---铸锭才能生产出---的产品，有---的效益，所以我们一定要多注意细节。
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