天津管道离心泵维修常用解决方案 天津滨海新区维尔机械

氟塑料离心泵不排液原因及解决办法

氟塑料离心泵不排液

原因及解决办法如下：

(1)灌泵不够或泵内气体未排尽。解决办法：再次灌泵。

(2)泵转向不对。解决办法：检验转动方向。

(3)泵转速太低。解决办法：检验转速，提升转速。

(4)滤网堵塞，底阀失灵。解决办法：检验滤网，清除杂物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽发生真空。解决办法：降低吸上高度；检验吸液槽压力。

氟塑料离心泵排液后中断

(1)吸入管路漏气。解决办法：检验吸入侧管道连接处及填料函密封状况。

(2)灌泵时吸入侧气体未排尽。解决办法：需要再次灌泵。

(3)吸入侧突然被异物堵住。解决办法：停泵解决异物。

(4)吸入大量气体。解决办法：检验吸入口有否旋涡，沉没-是否太浅。

氟塑料离心泵流量不够

(1)系统静扬程增加。解决办法：检验液体高度和系统压力。

(2)阻力损失增加。解决办法：检验管路及止逆阀等障碍。

(3)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。解决办法：拆换或修理耐磨环及叶轮。

(4)其他部位漏液。解决办法：检验轴封等部位。

(5)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。解决办法：清洗、检验、调换。

环氧树脂修复法按配合比、保温齿轮泵次序加入适量

环氧树脂修复法

按配合比、保温齿轮泵次序加入适量环氧树脂、、-二-二丁酯、放到玻璃器皿中混和、搅拌均匀。混合时留意胶黏剂的黏稠度，适当加入剂量。配置好的环氧树脂尽量在20-30min内用完。用羊毛刷蘸取环氧树脂，涂刷叶片表面砂眼、气孔处，涂刷时用尖锥轻轻地挤出砂眼、气孔中间的气泡，尽量涂匀涂实，并且用刮板轻轻地刮平压实。

待环氧树脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。后面一遍涂刷时，尽量使叶片表面光滑平顺。涂刷完成后，叶轮放到20-30℃及空气湿度较低的环境下，一点一点养护48h。待环氧树脂-固化后，用锉刀或磨光机对叶轮轮廓线和面层上的凸起进行修复。

化工离心泵抽空现象介绍

检验离心泵管路及结合部位是否有松动状况。用手转动离心泵，试看离心泵是否有灵活。向轴承体内加进轴承润滑机油，观查油量应在油标的中心线处，润滑油应按时替换或填补。拧开离心泵泵体的引水螺塞，灌入引水(或引浆)。关好出水管路的阀门和出口压力表及入口真空表。启动电动机，试看电动机转向是否有合理。 化工离心泵抽空现象 1、泵抽空后，采用自冲洗方案即利用泵送介质冲洗的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑，发生干摩，机械密封失效。 2、泵体振动大，机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞，导致泄漏发生，--械密封结构失效。

离心泵有异常声响应该马上停车检查原因

如发觉离心泵有异常声响应该马上停车检查原因。离心泵要停用时，先关闭阀门、压力表，然后停止电动机。离心泵在工作个月内，经100小时替换润滑油，之后每500小时，换油一次。时常调节填料压盖，-填料室内的滴漏状况正常(以成滴漏出为宜)。定期维护轴套的磨损状况，磨损较大后应按时替换。离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。避免 冻裂。离心泵长期停用，需将泵全部拆卸，擦干水分，将转动部位及结合部位涂以油脂装好，妥善保管