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在如今的家装、家具市场,我们可以发现大多数家具都是采用密度板制成的,所谓密度板就是常说的“人造板”。定义为人造板,那就会有人说这种板材肯定是许多化工原料做成的,肯定对身体伤害很大。其实这是人们一贯对密度板的错误认识。 密度板优点和缺点,密度板作为以木质纤维为原料的人造板材,其在一些物理性能上和原生木材是有很大差别的。
密度板优点有哪些: 密度板表面光滑平整、材质细密,可方便造型与铣型。 密度板的韧性较好,在密度板厚度较小如6mm,3mm的情况下不易发生断裂 密度板的缺点有哪些: 密度板防潮性较差或者说密度板不具备很强的防潮性能,因此吸收水份后膨胀系数较大 板材内部为粉末状结构,所以密度板握钉力较差,螺钉旋紧后很容易发生松动 由于密度板的强度不高,做家具的高度不能过高,绝大部分为密度板家具高度在2100mm以下密度板在生产时,因其内部结构特性,会使用一定量的胶粘剂,在一定程度上系数要低于原生木材。但只要控制胶粘剂用量,等级依然达标,对身体就无伤害。
密度纤维板的生产工艺方法主要为热压方式,而热压工艺与设备是影响产品、效率和成本的主要因素。目前大致可分为间歇式平压、连续式平压和连续式辊压三种形式。这三种形式的共同之处就是从原料到板坯的预压、工艺过程都基本一致,只是热压前后工序各有不同。间歇式平压又分为单层平压和多层平压,两者相比,单层平压占地面积大、压机总压力吨位大、产量低。所以,国内实际应用较多的是多层平压热压机、连续平压热压机,连续辊压热压机也仅有少数企业使用。
密度板在制作的时候,首先要进行削片,主要就是将松杂木材削成符合生产规格的木片,然后进行热磨,热磨磨出纤维加上施胶会使得纤维含水率达到40%-50%,然后在纤维料仓贮存一段时间,利用真空气流实现纤维的粗成型,再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。再就是热压,使纤维间形成各种结合力,对密度板的和产量,都存着决定性的作用。
密度板具有可钻孔、开榫、钉着、镂刨和弯曲、模压造型等机械加工性能。并可胶接、涂饰以及胶贴各种装饰贴面材料等二次加工性能。经上述加工处理的密度板产品既美观又适用,进一步扩大了产品的使用范围及应用价值。
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