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铝热剂常用来熔炼难熔金属和焊接钢轨等。铝还用做炼钢过程中的脱氧剂。石墨、二氧化钛或其他高熔点金属的氧化物按一定比率均匀混合后,涂在金属上,经高温煅烧而制成耐高温的金属陶瓷,它在火箭技术上有重要应用。
铝板对光的反射性能也-,反射紫外线比银强,铝越纯,其反射能力越好。因此常用来制造高的反射镜,如太阳灶反射镜等。
铝棒预热区测温典型的问题
铝棒在进入挤压机之前是要预加热的。传统观念认为, 铝棒必须在加热炉内加热到固溶温度,但经验显示这不是一定的。只要铝棒被正确的铸锭和均化,就没有-在铝棒预热炉里达到固溶温度。在现代铝挤压工厂里,铝棒加热炉的唯-目的就是让金属软化。如果金属加热不够,就没有办法顺利通过模具。如果铝棒加热过热,挤压的速度就必须很低。
在铝棒预热区测温典型的问题有:
1.两点式的热电偶读数会偏低
2.两点式热电偶的日常维护经常被忽略
3.均匀化热处理温度是铝棒的关键参数
4.操作者倾向于过度加热铝棒
5.操作者倾向于降低挤压速度来微调铝棒在挤压中的温度变化
6.过度加热和慢速挤压都浪费了预热的能源
必须考虑的因素是合金成分。因此就需要更高的加热温度及加热时间。改变mg和si的含量将直接影响着合金的某些性能,并间接的影响到合金的固溶温度。另外,不同的fe含量会与不同量的si发生反应结合在一起,这将影响产品的终性能。
观察结论:
合金的固溶温度对均匀化、锭坯加热、挤压关系到出料口温度和固溶处理来说是一个非常重要的参数。使用多项技术工艺:硬度、微观分析、微探针形貌分析、(热电偶)来评估锭坯加热。实验结果表明6063合金固溶温度大约为490℃。
用于铝合金棒材生产的原辅材料主要包括各类金属、中间合金、添加剂及熔剂等。中间合金影响配料结果主要有以下原因:一是中间合金所含合金元素含量的实际值与供货商提供值不一致。比如一些剂类,供货厂商所提供证明书上显示为75%,实际值可能只有70%,在配料过程中如果按照75%计算,合金终成分分析结果就会低于所要求的含量,因此,为了-配料的准确性,对每一批入厂合金进行前期配料摸索实验很重要,需提前进行-,直到摸清楚剂类的实际含量及实收率,-后期使用的准确性;二是中间合金中的其他合金。一般的中间合金中都有一定量的si和fe,在选用中金合金时需要考虑到这种情况。
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