石灰窑厂家 节能石灰窑 为了提高生产效率,窑炉设有程控化装置,炉顶设有自动化上料机和自动布料,为了实现卸灰自动化, 炉下出灰口设有自动卸灰闸阀, 本新型石灰窑炉结构设计合理,做到了节能、、理想效果,是一 种较为理想的节能石灰窑炉。而且还在外部增加了消除声音的防护罩,经过防护罩、长距离空气阻碍,加上树木隔离以及居民房等对噪音的消除之后,已经不会成为噪音了。
烧生石灰在我国已历史悠久,发展到现在,我国冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大,对灰的品质要求越来越高。我国目前灰的生产大量采用着建造成本低的普通竖窑,普通竖窑生产存在很多缺点,如窑的利用系数低在50%以下;耗能高,每吨灰用煤量在160kg以上;环境污染-,烟雾弥漫、粉尘滚滚,由于结构的原因很难进行除尘,工人劳动强度大,像加料排灰靠人工直接操作,-损害了操作工的-;不稳定,生、过烧、结瘤一般在30%以上。
石灰竖窑采用特有的配料方式和布料方式,使得石灰石与煤混合更均匀,这样也起到了一定的节能作用;炉体内部气体还在参与煅烧的同时,还与上部预热层进行着热交换,使得热量得到了更充分的利用;石灰竖窑采用全密闭、负压煅烧,更节能。石灰竖窑主要用电部位全部采用变频控制,有效地避免了大马拉小车,更节能。该炉窑生产中所用的动力:罗茨风机、卷扬机、圆盘出灰机、布料器、混配皮带等十多处需要调节运行的动力都采用了变频器控制和运行。避免了大马拉小车和无负荷空载运行的现象,节约电能平均在40%以上。
石灰窑的特点安全性高:触动系统除设置主传动装置外,还在主电源设置了中断时仍能使窑体转动、防止窑体弯曲变形的辅助传动装置。密封性好:石灰窑的窑头、窑尾采用了-的技术成果,密封效果比普通石灰窑效果要好。燃烧充分:石灰窑尺寸、运转方式的设计、燃烧设计、耐火材料的设计、焚烧系统的安全监控等设计,十分具有停留时间长、隔热效果好、料层翻动充分、燃烧充分等优势。
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