喷砂加工-「合肥威希特」

采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质疵点除外，但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。sa2级也叫商品清理级或工业级。

利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到-，因此提高了工件的性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

喷砂注意事项：工作前必须穿戴好防护用品，不准膀臂工作。工作时不得少于两人。储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂磷酸三钠、物质材料、等和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内不更新锈，然后再涂保养底漆。用硬磨料，诸如复合材料、钢丸或钢砂、氧化铝、碳化硅、金刚砂、石英、石榴石、锆英砂清理的工业应用：金属加工--清理、去锈皮、去毛刺、喷砂表面强化冷锻、冷加工、精加工、绗磨、打磨钢材和一切金属表面。

使粘接件粘接更牢固，-。铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物如氧化皮、油污等残留物。喷砂清理是一种用通过喷管以高速推进的磨料气流预处理或清理表面的方法。这个方法作为工业表面处理的现代方法而出现，且已被证明是经济和有效的。机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的-。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得美观、精密。

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