燃气管线吹扫常用指南「丹海石化」

管道在压力试验合格后，应进行管道的吹扫工作。吹扫前，应将不允许吹扫的设备、管道及阀门与吹扫系统隔离，调节阀、节流阀及止回阀阀芯须拆下，待吹洗完成后复位，不须拆除阀芯的阀门将阀芯提升，使其处于全开状态。蒸汽进设备必须缓慢，要有一个预热过程，以防突然升温而导致受热设备膨胀不均匀而泄漏。吹扫的顺序：按主管、支管、疏排通管依次进行，主管吹扫时应关闭支管阀门，清洗出的脏物，不得进入已合格的管道。吹扫前应检查管道支架的牢固程度，-时予以加固。

管线吹扫前要掌握每一条管道的吹扫流程、吹扫介质和注意事项，清楚吹扫介质的给入点或临时给入点，每条管道的排放点和临时排放点。对排放点要做好遮挡工作，防止将污物吹入设备和后路管线。清管球清扫应符合下列要求:(1)管道直径必须是同一规格，不同管径的管道应断开分别进行清扫。引入蒸汽吹扫时，要注意防止水击，防止发生事故。吹扫前应将采样阀、压力表手阀、液面计等易堵塞阀门关闭。待管线和设备吹扫干净后再吹扫。吹扫前应把调节阀、孔板、流量计、疏水器、限流孔板、过滤器滤芯、单向阀阀芯或单向阀拆除，以利于后续管道的吹扫。

主管线吹扫时将仪表根阀关闭，在主线扫干净后联系仪表吹扫仪表引压线。吹扫面不能铺的太大，以免蒸汽供应不足，压力偏低，影响吹扫效果和。濮阳丹海石化工程为大家介绍一下管线吹扫方法：1一般工作介质为气体管道采用压缩空气吹扫，流速不宜小于20m/s。为提高吹扫效果，可采用憋压的办法憋压不能超过设备的设计压力。可采用吹扫一段时间后，迅速减少吹扫介，再迅速提量的办法，这样有利于扫出死角处或上升直管段内滑落的杂物。

管道吹扫应符合下列要求：

1吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外，己按设计图纸全部完成；

   2管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案；

   3应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入己合格的管道；

   4吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤器、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位；拆除或加装保护措施

   5吹扫口应安装有临时控制阀门，吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人；

   6吹扫压力不得大于管道的设计压力，且不应大于0.3mpa；

   7吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体；

   8吹扫合格设备复位后，应用盲板或堵板将管道封闭，除必须的检查及恢复工作外，不得再进行影响管道内清洁的其他作业。吹扫合格后，应填写《管道系统吹扫记录》。