齿轮减速机寿命周期
齿轮减速机使用周期大致可分为四个阶段,即磨合期、稳定期、注意期和危险期。无论哪一个阶段,都不要忽略它的维护和保养,因为这关乎着它的正常使用,
磨合期:磨合期就是机械零部件在初期运行中接触、摩擦、咬合的过程。齿轮减速机在使用初期,需要磨合,调试运转。在这期间要注意保持减速机的清洁及时调整、紧固松动的零部件、注意经常检查润滑油等。
稳定期:齿轮减速机经过磨合期使用,就进入了稳定期,运转---,很少发生故障。但这并不表示,齿轮减速机在稳定期是不会发生故障的,仍然需要做好减速机的日常维护工作,如清洁和换油等。
注意期:齿轮减速机在运行较长时间之后,就会进入注意期。顾名思义,在这段期间,我们需要加大减速机检查密度,定期检测、维护保养,且换油的周期要比稳定期缩短。不一样品种的圆柱行星减速器定制马达转速,而变频器是经过改动交流电频率以到达电机马达速度调理的意图。在注意期内应考虑准备减速机备件。齿轮减速机在稳定期内故障发生率要高于稳定期,如果因为备件准备不及时,可能导致延误维修,造成企业效益的损失。
圆柱行星减速器定制接触斑点的测定条件
1、将装配好中机安置在具有加载跑合的测试台或在装配平台上进行接触斑点的测定。
2、接触斑点用着色法测定时,采用ct-1,ct-2或其它符合齿轮接触精度检验规定的薄膜涂料。
圆柱行星减速器定制接触斑点的测定方法
1、轻微制动光泽法:将装配好的圆柱齿轮减速机内腔清洗干净后,在输出轴端施加不超过额定载荷的10%作为轻微制动转矩,在不超过额定转速的条件下正,反各运转不用于30min使其在两侧工作齿面上接触擦亮痕迹充分地呈现出来。
2、空载跑合光泽法:使装配好的圆柱齿轮减速机内腔清洗干净后,在不加载和不超过额定转速的条件下正反各运转不少于30分钟,使其在两侧工作齿面上接触擦亮痕迹充分的呈现出来。
3、空载攀动啮合着色法:将装配好的圆柱行星减速器定制齿轮面擦洗干净后,在小齿轮约三分之一轮个子不少于5个齿的齿面上,均匀地涂以适当厚度的ct-1,ct-2或其它符合齿轮接触精度检验规定的薄膜涂料,攀动输入轴使齿轮副相互啮合,直至齿面上着色痕迹充分的呈现出来。结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理,输入轴输出轴在同一轴心线上,使其机型获得尽可能小的尺寸。但攀动小齿轮不得转过一圈。
4、加载跑合光泽法:将装配好的圆柱齿轮减速机内腔清洗干净的安装在加载跑合测试台上,注入适量的润滑油,在施加不超过额定载荷和不超过额定转速的条件下正反转各运转5~30min,允许分级加载,但每次运转不得超过10min,以能分辨接触擦亮痕迹为准。输入端与马达的连接采用筒夹式的锁紧机构并经动平衡分析,以---在高输入转速下结合介面的同---力传递。
5、加载攀动啮合着色法:按4的规定,在输出轴上施加的载荷不超过额定值的条件下进行。
圆柱行星减速器定制密封要求
1.圆柱行星减速器定制箱体剖分面之间不允许填任何垫片,但可以涂密封胶或水玻璃以---密封; 2.装配时,在拧紧箱体螺栓前,应使用0.05mm的塞尺检查箱盖和箱座结合面之间的密封性; 3.轴伸密封处应涂以润滑脂。 各密封装置应严格按要求安装
圆柱行星减速器定制润滑要求
1、合理确定润滑油和润滑脂类型和牌号2、轴承脂润滑时,润滑脂的填充量一般为可加脂空间的1/2~2/3。 3、润滑油应定期更换,新减速器次使用时,运转7~14天后换油,以后可以根据情况每隔3~6个月换一次油。
圆柱行星减速器定制试验要求
1、空载运转:在额定转速下正、反运转1~2小时;齿轮减速机一般选用220#齿轮油,对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机,可选用一些润滑油添加剂,使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面,形成保护膜,防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。 2、负荷试验:在额定转速、额定负荷下运转,至油温平衡为止。对齿轮减速器,要求油池温升不超过35oc,轴承温升不超过40oc;对蜗杆减速器,要求油池温升不超过60oc,轴承温升不超过50oc; 3.全部试验过程中,要求运转平稳,噪声小.
圆柱行星减速器定制的齿速比怎么计算
计算圆柱行星减速器定制的齿速比的方法:
1.圆柱行星减速器定制在一对齿轮中,齿数少的齿轮叫小齿轮,齿数多的齿轮叫大齿轮,齿数同等的情况下,驱动齿轮叫小齿轮,被驱动齿轮叫大齿轮;
2.在一对外齿轮中,其运转为你逆向运转,小齿轮向右转动,大齿轮向左转动;
3.在一对内齿轮中,两齿轮运转方向一致;
4.在一对齿轮中,运转数、齿数成反比例,小齿轮比大齿轮的转数多,其齿数比,减速机齿速比如下:齿数比ⅰ= 大齿轮齿数/小齿轮齿数;蜗母齿轮: 齿数比ⅰ= 蜗轮齿数 /蜗杆条数。
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