换热器分类
多流程板式换热器
换热器按传热原理分类可分为五个种类;
1、间壁式换热器
2、蓄热式换热器
3、流体连接间接式换热器
4、直接接触式换热器
5、复式换热器
嘉兴裕隆作为一家-制冷设备,无论在换热器、电磁阀亦或是膨胀阀领域都有---的声誉,如果您对这些制冷设备有需求,或者是有什么疑惑的地方,那么请您联系我们,我们会为您提供满意的服务。
换热器冻坏的机理
换热器(阿法拉伐空调板换ac120-北京嘉兴裕冻坏是因为换热器的水温低于0℃结冰,水结成冰体积膨胀,如果换热器(阿法拉伐空调板换-北京嘉兴裕隆内没有能承受这种体积膨胀增加的容积,结果就会产生换热器内铜管或板片胀裂,从而出现水侧和冷媒侧串联,冷媒侧进水后,压缩机绝缘及润滑性能下降,zui终导致压缩机故障,整台机组接近报废。第八,容易清洗:板式换热器只要松动压紧螺栓,即可卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗的换热器来说十分方便。
目前比较不耐冻的换热器有板式换热器(阿法拉伐空调板换-北京嘉兴裕隆、满液式壳换热器及套管式换热器,这些换热器都有一些共性就是没有可供水结成冰需要的膨胀空间。对于所有的换热器冻坏并不是一次结冰就能冻坏的,往往是经过多次结冰融冰zui终冻坏,也不是整个换热器结冰,往往是某个板片或某个铜管结冰冻坏,只有我们正确掌握了这些冻坏的机理才能有效防止换热器结冰。由换热器的损坏原因来看,腐蚀是一个十分重要的原因,而且换热器的腐蚀是大量的普遍存在的,能够解决好腐蚀问题,就等于解决了换热器损坏的---。
换热器在使用过程常见的3种故障表现、故障原因和处理方法
换热器虽然会定期进行维护和清洗,但是也难免会出现故障,常见的故障分别是:外漏、供热温度不能满足要求、压降大,一旦出现这样的故障就会影响换热器的正常运行,嘉兴裕隆已从事换热器销售许多年,总结了以下3种常见故障的表现、故障原因和处理方法。换热器行业状况换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。
3种常见故障表现
1、外漏,主要表现为渗漏(量不大,水滴不连续)和泄漏(量较大,水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
2、供热温度不能满足要求主要特征是换热器出口温度偏低,达不到设计要求。
3、压降大,介质进、出口压降超过设计要求,甚---出设计值许多倍,---影响系统对流量和温度的要求。
3种常见故障原因
1、外漏的情况在无压状态,按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备,尺寸应均匀一致,压紧尺寸的偏差应不大于±0.2n(mm)(n。为板片总数),两压紧板间的平行度应保持在2 mm以内。
2、供热温度不能满足要求,增加热源的流量或加大热源介质管路直径。
3、在供暖系统中,若热侧压降过大,则一次侧流量将---不足,即热源不够,导致二次侧出温度不能满足要求。
3种常见故障处理方法
1、外漏:在外漏部位上做好标记,然后换热器解体逐一---解决,重新装配或更换垫片和板片。将开换热器解体,对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。换热器是化工生产中重要的单元设备,根据统计,热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至---30%,其重要性可想而知。重新组装拆开的板片时,应清洁板面,防止污物粘附着于垫片密封面。
2、供热温度不能满足要求:平衡并联运行的多台板式换热器的流量,拆开板式换热器清洗板片表面结垢。
3、压降过大:清除换热器流道中的脏物或板片结垢,对于新运行的系统,根据实际情况每周清洗一次。清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。若采用不拆卸机械反冲洗方法,应事先在介质进、出口管路上接一管口,将设备与机械清洗车连接,把清洗液按介质流动的反方向注入设备,循环清洗时间10min~15min,介质流速控制在0.05m/~0.15 m/s。部分密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或板式换热器密封垫片老化。
空调板式换热器优缺点
空调板式换热器的优点:体积小,换热效率gao,内容积小,不属于压力容器范畴,耐压高,高工作压力达到32公斤,---压力可达50公斤。40p的机组,若采用板式换热器,添加的冷媒少,10公斤左右就够,若使用一般管壳式换热器,冷媒大约要20公斤。增加或减少几片板片,即可改变换热面积适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可改变。
缺点:空调板式换热器较容易堵塞,不能机械疏通,需化学清洗,但铜不耐硝i酸,不锈钢不耐cl离子,化学清洗时容易洗穿。洗穿冰穿后就报废,不能修复。
多流程板式换热器
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