黔东南搅拌机生产厂-「和青铸机」

混砂机分类

　一、混砂机的分类

　　混砂机按混砂工艺特征，可以分为：以辗压﹑搓研作用为主的辗轮式混砂机;以混合作用为主的叶片式混砂机;兼有搓研、混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有辗压、混合作用的摆轮式混砂机。混砂机按工作性质还可以分为间歇式和连续式两种混砂机。

　　1、辗轮式混砂机：

　　出现在20世纪初，仍广泛用于以黏土为黏结剂的型(芯)砂的混制。这种混砂机配置具有**重量的辗轮，混砂时辗轮既能围绕混砂机的主轴公转，又能围绕辗轮轴自转。辗轮在辗压的同时搓研型砂，使型砂颗粒覆上一层黏结剂的薄膜。混制面砂和芯砂时，混砂优-其他混砂机。50年代初曾有用弹簧加压的辗轮式混砂机。由于采用弹簧加压，辗轮自重减轻，可用较高的主轴转速，同时辗压力可以随被辗压砂层的厚度自动调节，从而-混砂效果均匀一致，提高了混砂的效率。

　2、叶片式混砂机：

　　用以混制树脂自硬砂。这类混砂机采用回转叶片，混砂时干砂进入两个混砂槽，将黏结剂加入其中一个混砂槽内，硬化剂加入另一个混砂槽内同原砂进行预混，然后从混砂槽的末端出口进入垂直搅拌器，经快速混拌后排出，填充砂箱或芯盒。填满后立即自动切断硬化剂和黏结剂的通路，同时关闭进砂闸板并将槽内残留型砂排除干净。

　　3、逆流式混砂机：

　　随著高速高压造型自动生产线的发展而出现的一种混制黏土湿型砂的新型混砂机。这类混砂机结构特点是在混砂机底盘上面的偏心部位安装刮板和带有叶片的高速转子，底盘作顺时针方向旋转，转子和刮板作逆时针方向自转，转子的转速高-底盘的转速。混砂时，由于混砂机底盘与转子具有相反的运动，且转速不同，底盘上的型砂遂获得不同的速度差，砂粒间产生相应的磨擦力和剪切力，从而产生搓研﹑混合﹑破碎等作用，不仅混制，混制出的型砂也好。

影响混砂机设备的三个因素

　1.破碎能力的好坏主要表现在栅板的搓擦力受砂块重量和振动电机击振力。否则砂砾容易破碎细化，导致旧砂回收率降低，增加生产成本。

　　2.脱膜效果:沙型中靠近铸件500度范围的树脂膜被灼烧焦糊，焦糊膜的存在，影响砂型强度，浪费大量树脂，须完全去除。

　　3.除尘效果:除尘系统的设计安装是否合理，直接影响再生砂中的微粉含量，对砂型的透气性和树脂用量起决定作用，计算除尘系统中各部件的阻力，风量，风速，风压，混砂机除尘系统安装完工后，准确测量调整各除尘点微粉拾取风速。

混砂机维护保养

　1.操作工人要保持设备清洁，务必严格执行班前班后各15分钟，**2小时的例行保养和月末4小时的保养制度。

　　2.设备的维护保养应符合。

　　1)整齐：工具，工件，附件放置整齐，防护装置齐全，线路管道完整。

　　2)清洁：设备内外清洁，无油垢，无碰伤，无渗漏。

　　3)润滑：按时加油，换油，油具齐全并符合要求，毛毡，油线，油表清洁，油路畅通。

　　4)实行定人定机，凭证操作和交-制度，熟悉设备结构性能和遵守操作规程，做到黏土砂再生生产线。

振动落砂机型号

1.一台电动机驱动的惯性振动输送落砂机  该落砂机由一台电动机经联轴器、传动轴驱动两台箱式激振器强制同步旋转产生直线运动 。该常砂机适于铸造车间各种造型线的落砂 。 箱式激振器在使用过程运动部件-导致油温升高, 润滑油的泄露问题难以解决, 往往由于润滑油不能得到及时补充而使轴承损坏,维修困难,维护工作量大。联轴器的材质和结构也有特殊要求,否则损坏频繁。

2.两台电动机驱动的惯性振动输送落砂机  该落砂机由两台电动机经联轴器分别驱动没有-联系的激振轴、 床体振动 。 激振力及振幅可通过调整偏心块的位置而调节。该落砂机有l25、 l28、 sgl三种系列,适用于高压造型等高生产率的自动造型线落砂。

3.振动电动机驱动的惯性振动输送落砂机  由于结构简单, 维修方便, 振-电动机驱动的惯性振动输送落砂机使用普遍, 用于各种铸造生产线的落砂。

振动电动机的安装有側置、 上置或 f置三种, 安装的振动电动机有两台或四合。振动电动机侧置,由于安装高度低,适合有高度要求的场合。振动电动机上置,维修方使,但高度较高,适合用于落砂机下方布置输送设备的造型线。振动电动机下置,低,但维修困难。