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蜗杆是怎么加工的?
蜗杆轴的主要加工表面是外圆表面,也还有常见的特特形表面,因此针对各种精度等级和表面粗糙度要求,按经济精度选择加工方法。对普通精度的蜗杆轴加工,其典型的工艺路线如下:毛坯及其热处理—预加工—车削外圆—铣键槽—(花键槽、沟槽)—热处理—磨削—终检。
蜗杆轴的预加工:轴类零件的预加工是指加工的准备工序,即车削外圆之前的工艺。
校直:毛坯在制造、运输和保管过程中,常会发生弯曲变形,为---加工余量均匀及装夹---,一般冷态下在各种压力机或校值机上进行校直。
蜗杆导程角是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,与螺杆螺旋角的关系为,蜗轮的螺旋角,蜗杆,大则传动,当小---啮合齿间当量摩擦角时,机构自锁。引入蜗杆直径系数q是为了蜗轮滚刀的数目,蜗杆加工,使蜗杆分度圆直径进行了标准化m一定时,q大则大,蜗杆轴的刚度及强度相应,一定时,q小则导程角增加,传动效率相应提高。
蜗杆传动,其简单来理解,是一种传动。其详细从角度来讲的话,则是一种在两轴间传递动力的传动,而且是空间交织的。那么,对于其,也是与蜗轮蜗杆相关的,咱们是否了解和了解呢?针对这一问题,下面小编来进行这方面的一些基础讲解,使得大家能对其有初步知道,而不是在这方面是一无所知。
1.组成
蜗杆传动,其主要是由蜗杆和蜗轮组成的,其中蜗杆是为自动件。
2.应用
蜗杆传动,其主要是用于两轴交织、传动比较大且传递功率不高的场合中,还有是间歇性作业场合中。
3.分类
蜗杆传动,其按蜗杆形状来分的话,则能够分为圆柱蜗杆传动、环面蜗杆传动及锥蜗杆传动这三个。
4.失效方式
蜗杆传动中,其失效方式,主要是有点蚀、磨损、胶合以及轮齿曲折折断这几个。
一般情况下,蜗杆为主动轮,材料是密度大的合金钢,不易磨损;青铜质地比较软,一般蜗杆的材料都比蜗轮硬,蜗轮是被动轮,蜗杆是主动轮一般都与电机相连,万一设备发生故障不能转动,电机可以通过蜗杆把质地软的蜗软损坏,来保护电机不被烧坏。蜗杆则采用较硬的钢材。蜗杆传动相当于螺旋传动,为多齿啮合传动,故传动平稳、噪音很小。具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时,机构具有自锁性,可实现反向自锁,即只能蜗杆带动蜗轮,而不能由蜗轮带动蜗杆。蜗杆轴向力较大。
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