炭质原料在高温下进行热处理,排除所含的水分的挥发份,并相应提高原料梨花性能的生产工序成为煅烧。
一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧,高温度为1250-1350。石墨电极的电流越大,电蚀的凹坑就越大,因而随着峰值电流的增加,它的表面就会越来越粗糙。煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉,煅烧控制标准是石油焦真密度不小于2.07g/cm3,电阻率不大于550μω.m,针状焦真密度不小于2.12g/cm3,电阻率不大于550μω.m。
制造碳素电极的主要原料是预热煤或煤,其中加入部分回收材料碎电极等或铸造焦炭,用烟煤沥青或含蒽油的沥青作粘结剂,再加少量天然石墨经挤压成型焙烧而制成。碳素电极的性能,冶金工业部标准重色1922—55的规定有以下几点:
1、接头及接头糊随同电极供应,其数量为每根电极一个接头,每吨电极5公斤接头糊。
2、电极用接头接起来以后,其端面空隙不应超过0.5毫米。
3、电极连接在一起时,一电极的中心线与另一电极中心线的偏差不超过3毫米。
模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电-度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。
另外,有些特殊形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。
石墨电极较容易加工,且加工的速度明显比铜电极快。
比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其它金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,加工速度:高速铣粗加工较铜的3倍。
高速铣精加工较铜快5倍可加工性好,能实现复杂的几何造型重量轻,密度不足铜的1/4,电极容易夹持可减少单个电极的数量,因为可-做成组合电极热稳定性好,不变形无加工毛刺。
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