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高压泵实际操作标准

高压泵实际操作标准 高压泵操作流程中出-常见故障清除方式 ，水不洒水工作压力不能摇晃水。缘故和防范措施：低供电工作压力或无工作压力造成供电不够、喷头阻塞、水里砂对减压阀导致比较-工作压力，造成加温电磁线圈阻塞。通道过滤装置长期性毁坏。残渣进到阻塞逆止阀泵壳冻洁和泄露陶瓷柱塞冻洁；洗洁剂罐没有水电源开关，泵密封性裂开旁通阀阻塞。造成全自动终止加温系统异常。点燃加温电磁线圈。 加温系统软件不容易引燃或工作中不太好。缘故和防范措施：查验汽车油箱油量，查验柴油发动机过滤装置是不是阻塞，查验柴油机泵与电机中间的联接是不是断掉，以查验柴油机泵是不是毁坏。查验继电器是不是阻塞或毁坏。查验温度开关是不是毁坏，以查验喷油泵是不是阻塞。查验高压电缆线袋是不是毁坏.查验火花塞间隙是不是过大，火苗较弱，然料品质不过关，阻止不了气体循环系统，查验压力控制器是不是毁坏，以查验进风口是不是配对。查验加温电磁线圈是不是毁坏。

高压泵必须完成工作

高压泵必须完成工作 激光切割塑料软管的稳定性测试。这类塑料软管的较大特性是长短和容积，因而-应用大中型电动试压泵以防止提升工作效能。二是激光切割塑料软管，安裝外螺纹连接头。在挑选电动试压泵时，关键参考文献是检测压力的大小。 　　假如塑料软管压力太大，容量小，-手动试压泵，假如工作压力小，容量小，则更合适应用小型电动试压泵。假如工作压力和容积相对性很大，则应应用的压力泵来提升测试压力，以减少测试压力時间。

注浆机操作流程

1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加；

2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；

3、将注浆机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；

4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；

5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；

6、启动电机，将油压调至1-2mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。

二、正式作业

1、试机正常后，将两个吸浆放入浆液中，实施正常注浆；

2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应-行过滤，并在吸浆上包钢丝滤网进行再次过滤；

3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，-是使用双液注浆机注双液浆时。

三、注浆作业结束

1、注浆完成后，立即将吸浆放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；

2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行清洗，-是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。

注浆泵施工的工作流程及参数

注浆泵施工的工作流程

1、施工办法-的锚杆注浆泵施工按-小导管的施工办法进行。中空锚杆由厂家订货，汽车运至工作面。注浆在上台阶上人工现场拌制注浆液，装置注浆机灌注浆液。

2、施工工艺流程

1依据描绘需求选定公正的钻机、注浆泵。

2断面测量，按描绘需求画出钻孔方位。

3钻机就位及按描绘需求钻孔。

4查看钻孔的倾斜度和方向。

5按厂家供给的使用说明装置中空锚杆。

6注浆：使用中空锚杆进行注浆，人工现场拌制注浆液，用注浆机注浆。

3、-锚杆描绘参数

1-锚杆选用φ25中空锚杆，长5.0m，环向距离0.8m，外插角20度，纵向相邻两排锚杆的水平搭接长度3.2m。

2中空锚杆注浆参数：选用30号水泥浆液，水灰比1:1分量比，注浆压力：0.5～1.0mpa。