铝合金重力铸造-「亨达机械」

砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同有粘土湿砂型：

粘土湿砂

砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面，常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂，另外还加有便于施涂的载体水或其他溶剂和各种附加物。

粘土湿砂型铸造的优点是：粘土的资源丰富、价格便宜。使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后，绝大部分均可回收再用。制造铸型的周期短、工效高。郭树言会长表示，铸造业与机械工业关系密切，机械工业的发展将直接带动铸造业的发展。混好的型砂可使用的时间长。砂型舂实以后仍可容受少量变形而不致破坏，对拔模和下芯都非常有利。缺点是：混砂时要将粘稠的粘土浆涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂设备，否则不可能得到---的型砂。由于型砂混好后即具有相当高的强度,造型时型砂不易流动，难以舂实,手工造型时既费力又需一定的技巧，用机器造型时则设备复杂而庞大。铸型的刚度不高，铸件的尺寸精度较差。铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。

铸造趋势

“十一五”期间，铸造业在---市场需求的---下，仍将继续保持较高速度增长。由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大，使行业的发展存在---的发展潜力和扩展空间，为铸造机械行业的快速增长带来机遇。

“十二五”时期，整个铸造行业---要在铸造新工艺和新材料上下工夫，铸造材料的价格居高不下，要---密铸造行业必须而且快速开发出新的可替代的新材料；重力铸造在进行操作的过程中其充型的速度是可以进行有效的控制的，在进行操作的过程中主要通过计算机来进行---的控制，设备在加工的过程中其成形效果好且产品表面的光洁度好。下游客户的的要求的不断提高，驱使我们必须提升工艺水准；人力资源成本的不断上升，我们必须在精密铸造装备上多下工夫，多开发，多投资！例如，中国铸造机构中国铸造协会及国际铸业咨询网一致的新材料精铸刚玉及台湾的铸造手机器人等，都是精密铸造下一步发展的方向。

熔模铸件的形状一般都比较复杂，铸件上可铸出孔的醉.小直径可达0.5mm，铸件的醉.小壁厚为0.3mm。原料准备——包括原料外观检查，化学成分分析，配料和按配料计算结果称量各种原料。在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构更为合理。

熔模铸件的重量大多为零点几十牛从几克到十几千克，一般不超过25千克，太重的铸件用熔模铸造法生产较为麻烦。

熔模铸造工艺过程较复杂，且不易控制，使用和消耗的材料较贵，故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。