武汉无油涡旋空压机厂家电话-「艾璞精机」

及时更换零配件可延长无油空压机使用寿命：

　　无油空压机的零配件到了一定的时间，是需要及时更换的，如果不及时的更换已损的配件，不但影响无油空压机的工作能力，还有可能导致无油空压机的其他地方的损坏。如：

　　无油空压机零部件超时使用，会给您的无油空压机寿命带来安全-，可造成机组排气量不足，影响生产，空气过滤器阻力过大，机组能耗增加，机组实际压缩比增大，主机负荷增大，寿命减短。

　　无油空压机滤芯破损导致异物进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况，影响后端净化设备运行，导致用气设备无-常工作，所以及时更换滤芯非常关键。

　　无油空压机堵塞后阻力增大，导致机组实际排气压力增大，增加能耗，我们可以根据无油空压机的工作环境状况调整。所以说，空气压缩机的一个个小配件看似很简单，其实起着很大的作用。

无油空压机常见故障：

　　常见的空压机故障有：空气压力出现异常，排除的气体总量不够，无-常启动，出现温度异常和现象等。空压机中的零件如果受到磨损将会造成各个部件之间配合的间隙发生变化，导致压力与设计值存在偏差，出现排气量不足的现象。

　　造成排气量不足的原因还包括：空气消声滤清器及气阀的严密性出现异常，电机转速异常，排气的温度过-。

提高空压机管道密封性能可节省资源：

　　空压机在运行的过程中，会消耗大量的电能来制造压缩空气。这些昂贵的压缩空气是通过管道输送到用气端的，传送过程中管道密封性不好，就会泄漏，管道内部粗糙，也会有损耗。因此检漏、改漏，提高管道密封性能，是空压机运行省钱的方法之一。检测空压机管道是否漏气，可达到节省资源的目的。

　　1、简单的办法就是在不用气的时候用耳朵去听。漏气的地方发出哧哧声响，再用手去感觉，您会发现漏气点。如果在金属管道上或管件上有小孔，您可以用锤子敲击挤压补漏。

　　2、在用气设备的周边，-是分支管道上的快速插头，是易漏气的地方，也是易被忽视的地方，听或者用肥皂水试，会发现漏气点，马上修复或更换之。

　　3、检查管道和管件的牙接处连接处是否漏气，如有漏气需重新填密封料安装。

　　4、检查焊接管道主体及焊缝是否有漏气点。如有则补焊或敲击补漏。

　　5、用气设备内部管道密封-引起的泄漏，要通知设备供应商及时处理。注意快速接头处泄漏，更换的管道。

集中控制可实现空压机节能改造：

　　对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。

　　(1)若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在此情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。

　　(2)当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。