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如何提高石墨转子使用寿命

铝液除气机是铝精炼的关键设备之一。而其中的石墨转子是该设备的关键部 件。石墨转子由转子杆和喷头两个部件组成。在铝的精炼过程中，传动系统带动石墨转子 高速转动，气或氮气经由转子杆和喷头喷入铝液中，以此清除铝液中夹杂的氢气和氧化 夹杂物，从而使铝液得以净化。

通常石墨转子是用石墨材料来制作的，石墨在超过600°c的 空气中就发生氧化，而除气箱内没有保护气氛，铝液温度可达900°c左右，石墨转子暴露在 空气中处于红热状态，氧化是不可避免的，其氧化的结果使转子轴经逐渐变细，直至断裂报废。

另外，石墨转子浸入铝液中，一般以300转/分钟-700转/分钟的速度旋转并-搅 拌铝液，铝液对转子会产生-的冲刷和磨损，-是石墨转子与铝液接触的界面，铝液的 腐蚀，冲刷，磨损和空气的氧化同时存在，而使石墨转子在三相界面处逐渐变细直至很快断 裂报废。因此如何提高石墨转子的性，耐高温铝液的腐蚀、冲刷和磨损，是延长石墨 转子使用寿命的关键。

鲁星碳素石墨转子告诉您除气机的特点和工艺要求

特点

1、旋转精炼除气机分为可移动及固定式等方式，分别适用于不同的操作环境。

2、除气率在50%以上，缩短冶炼时间，降低生产成本。

3、适用于对坩埚炉、浇包、静止箱内的铝液进行净化处理。

工艺要求

1.气体流量 8--20 l/min

2.转速 300--600rpm(转包越大要求转速越大)

3.除气时间 6-15min回炉料越多除气时间也越长

4.升降速度 4.0 m/min

石墨转子产品介绍

铝(铝合金)在熔铸过程中,与水蒸气发生化学反应而生成的氢弥散在铝熔体中,从而导致终铝(铝合金)材料产生内部结构缺陷。为了消除这种结构缺陷,多数工厂采用了气浮法除气净化工艺,即向铝熔体中注入氮气、气等惰性气体,利用惰性气体的弥散、上升,将氢带出铝熔-面。

1：使用寿命可提高4～5倍；

2：耐氧化性能提高6～8倍；

3：抗折强度提高50％左右；

4：抗铝腐蚀性能能都有非常大提高。